生产管理柔性生产计划与排产.ppt

柔性生产计划与排程管理 主讲:易剑波 第一单元生产管理的新思维 生产运作对财务成果的影响 质量与客户满意度 生产管理体系 生产管理体系的应用变化很大，但基本上是四种模型之一。这些模型在期望生产管理体系所表现的内容方面有很大的不同，并且在适应正常运作所需的变化程度方面也是不同的。在某些情况下，它们并不是互相排斥的，而是混用和搭配使用，以便可以形成一个满足加工者需求的体系。 生产线方式 生产线是一种传统的生产管理体系，大多数生产都是以此为基础的。这个体系通常对市场变化或竞争不敏感。 MRP/MRPⅡ/ERP体系 该体系是一种“推进”体系，生产是靠需求预测推动的。高度把握零件和成品的存货总值对系统的运作是有必要的。这个体系并不是改善生产的变化手段。 及时供货（JIT） JIT是一个“拉动”体系，或者说是建立在需求基础上的。在这个体系中生产是靠订单来驱动的，JIT需要生产领域的一些并行的改善，它影响着公司运作的所有领域。 优化生产技术（OPT） OPT将整个企业看成一个赚钱的机器，试图充分利用该体系赚钱。OPT的目标是：增加产品输出量（公司通过销售，加快赚钱速率）、降低库存（公司最大限度地将产品出售转化为资本）和减少工作中的花费（公司通过投资将存货转化为产品输出）。因此，“薄弱环节”即“瓶颈”的概念对利润的改善是很重要的。 第二单元产销计划与管理 生产管理者的烦恼 明确的产销组织与部门间的沟通、协调 产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。 定期产销协调会议制度 资料准备 会议检讨内容 产销计划 产销计划项目 1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期； 第三单元订单需求管理与预测 产品需求的特性 1. 需求的时间和空间特征 产品需求有空间和时间跨度，即企业管理者必须知道需求量在何处发生，何时发生。 不规律性需求 如果某种产品的需求由于总体需求量偏低，需求时间和需求水平非常不确定，那么需求就是间歇式的，这样的时间序列就被称为是“不规律性的”。 预测方法 预测可使用的标准化方法很多。这些方法分为三类：定性法、历史映射法和因果法。每一类方法对长期和短期预测的相对准确性不同，定量分析的复杂程度不同，产生预测方法的逻辑基础不同。但销售管理者不必直接考虑现有的大量预测方法，因为我们的重点仅限于协调生产、库存控制与计划及类似活动的管理部门做短期预测。 第四单元主生产排程 BOM 表的分析与运用 企业制订物料需求计划，零件（BOM）表不可或缺。但光有BOM表还不够。应使其发挥作用，具技术资讯管理功能。为此，在BOM表的运用上，应遵循如下要求： 做扼要型BOM 表 筹备物料是生产的基本活动，针对物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。应先有扼要零件表，再有物料的采购。 编制“扼要零件表”，先要弄清具体的产品，再按每一种产品，查出应购入的零件及材料。接着针对要使用多少材料，设定使用量的单位。 做结构型零件表 物料筹备上轨道后，接下来就是制造。此时必须做和产品制造步骤相吻合的零件表，即结构型零件表。 结构型零件表与扼要型零件表的区别是： 产品的构成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于产品之下。相对地，结构型零件表和产品的制造步骤相一致，是按产品的结构去做成。 共同零件的处理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。而结构型零件表是在构成产品的场所表现出来。 第五单元产能规划 途程计划 途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 途程计划的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。 负荷计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。 负荷计划的要点 1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。 2、追求作业率的提