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APS五金行业解决方案
APS五金行业解决方案五金行业介绍 五金行业是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。 五金类产品种类繁多,规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括:锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、 工具 类、卫浴五金、厨房五金等。行业背景: 国内的五金加工行业大都是中小企业,从作坊式的企业成长起来,甚至目前仍有很多五金企业是作坊式的管理,在产品的/products_3_46.html交货期、成本、质量的控制方面问题层出不穷。面对激烈的市场竞争,落后的管理手段和水平,使中小五金企业中的管理和技术人员只有疲于奔命,根本没有时间来思考企业管理体制的难题。因为五金加工行业不同于装配行业,它的加工方式比较离散,存在产品规格较多、生产图纸繁杂、生产工艺不稳定等问题。行业特点: ■ 多数为多品种、小批量生产方式,很难形成批量生产,经常调换模具,导致大量的时间浪费。 ■ 制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。 ■ 加工零件繁多 需要的材料多,算料复杂,备料繁杂,车间现场往往需要填写大量领料单据,如工艺管理,还需填写大量的工艺移转单据。 ■ 质量管理困难 五金制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。 ■ 委外加工频繁 产品零部件一般采用自制与/products_16_64.html委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工。 ■ /生产计划复杂 产品结构复杂,制造工艺复杂,产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。 ■ 集中的大宗材料批量采购,库存压力大,财务压力更大。 ■ 五金行业现场管理难度大,原材料、在制品、半成品、成品、边角料都在现场堆积,造成通道堵塞、物料标示不清,往往会造成物料混用、产品混装、现场混乱。永凯APS五金行业解决方案说明: 1、 针对五金行业多品种、小批量、多工序的生产模式,若采用排程,只能根据生管人员的经验排程,订单少、工序少尚可应付,但面对多订单、多工序、多机台情况时就会捉襟见肘、顾此失彼,而永凯APS软件基于内存级的高速试算模式可以将大量的制约因素、排程规则、异常情况都考虑在内,进行最优化模拟排程,提供最优化解决方案,其工作流程如下:图1:最优排程示意图 2、 针对五金行业制造工艺复杂、工装夹具繁多、加工路线变化大情况,永凯APS软件不但支持传统物料级/VideoInfor_115.htmlBOM,更是创新性的支持工艺级精细BOM,及产品BOM中不仅包含所需物料清单,而且包含工艺流程、加工设备、加工时间等工艺参数,在实际运用中对于工序繁杂产品的/products_3_44.html计划排程更加准确和更具备可行性。图2:工艺级精细BOM 3、 针对五金行业质量管理困难,生产质量和效率非常依赖操作人员的技术水平和熟练程度,人员能力往往成为排程的制约因素,永凯/ziXun3.htmlAPS系统可以对产品、订单、资源(设备和人员)分别设置质量等级要求,对应不同的质量等级设定不同的检查标准和配置不同的资源(设备和人员),以满足企业对/products_16_59.html质量管理的需求。图3:质量等级设置及资源配置 4、 针对五金行业委外加工频繁,外发订单追踪困难的情况,永凯APS软件可根据产品BOM中来源信息判断自制优先还是采购优先,并将委外加工作为一个工序或订单进行追踪处理。委外供应商可以利用客户端的web界面输入委外订单的生产进度,使委外订单进度一目了然。图4:订单工序进度/VideoInfor_166.html甘特图图5:委外订单进度web界面 5、 针对五金行业原材料大宗采购,造成库存压力大,财务压力的情况,永凯APS软件可以根据精确的/products_3_41.html物料需求计划控制采购批量和到货日期,采用JIT式生产模式,减轻库存和财务压力。图6:可视化的物料需求趋势 6、 针对五金行业现场管理难度大,现场物料堆积的情况,永凯APS软件可以利用条码式工单和进度追踪表,帮助生管人员及时了解现场/products_3_11.html生产进度,及时入库、出货或调入下一工段,提高现场生产效率,确保生产流畅,减少物料堆积,对提升现场管理水平起到关键作用。图7:条码式工单图8:支持现场手持设备和电子看板应用效益 (1) 快速准确答复订单交期。 (2) 缩短产生生产周期和订单交付周期。 (3) 快速响应客户/products_3_42.html紧急插单、
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