四电接口交流稿.ppt

强弱电过轨管间应保证一定间距即不小于60cm。 过轨管埋设时，应在两管头用油麻或软布等封堵，并在每根钢管中预留2根φ4.0mm铁丝以便穿缆。 过轨管底部距手孔底部10mm以上。过轨管与手孔内壁平齐。 * 不正确设置：过轨管管口头预留过长，也未穿铁线及管口封堵措施，泄水孔不能满足排水要求 电缆井内线缆挂钩预留不齐全，且排水不畅 盖板式电缆槽一般路基段设置I型电缆槽，需要设置接地端子的设置II型电缆槽，III型电缆槽设置在电缆过轨管、信号标志牌处。 盖板式电缆槽节间连接采用M10砂浆勾缝，电缆节长1或0.5米。 * 注意：电力电缆槽外侧壁和隔板底部预留φ50mm的泄水孔预留高度要满足泄水要求。 * 电缆盖板：电缆槽、电缆井盖板采用活性粉末混凝土预制，电缆槽厚度为25mm，电缆井厚度为50mm。 施工注意：电缆槽盖板的安装应结合四电专业的施工时间，应在四电电缆敷设完成后方可进行安装，为保证电缆盖板安装后平整防水，盖板安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后在安装。 * * 1、位置（里程位置、跨距） 2、限界：施工误差范围为+10-+20mm。 3、符合基础型号：A、B、C 4、检查基础有无遗漏（特别注意拉线基础有无遗漏） 5、基础标高：由于站后H型支柱采用预留孔安装形式，基础面的标高应严格控制，建议施工单位根据设计提供的设标网资料（CPII、CPIII）用全站仪精确控制。 6、基础外观质量（基础表面、螺栓周围表面应保持平整，无缺损、无漏浆、漏筋等现象）、是否侵占电缆槽 7、螺栓规格（M39、M24)、外露、间距、变形、布置方向、外观 为了控制螺栓的间距精度，建议：施工单位区间路基段仍可采用梁场预制接触网基础螺栓的三层模具进行控制螺栓间距精度。 * 关键卡控点： 首先在三层模具上固定好螺栓，再用8根直径12钢筋做成2道间距500mm的四向环箍内包裹基础螺栓。 其次在三层模具上对环箍钢筋与螺栓进行可靠焊接。 最后利用此能稳固基础螺栓的四向环箍钢筋严格按照路基接触网支柱布置图的支柱基础型号对应的肆房（06）8002基础构造图进行钢筋网的绑扎、焊接，详见下图。 确保与地脚螺栓焊接的弯钩指向基础的中心。 * 8、基础的方位（基础扭面）： 基础面顺线路方向的中心应垂直线路中心，允许误差 1°，特别是车站同组硬横跨两个基础中心连线须垂直线路中心线。否则，不但影响了接触网支柱受力质量，也影响了硬横梁的架设安装。 * 硬横梁基础中心连线偏斜 9、螺栓保护： （1）材质：当螺栓采用热镀锌防腐时，基础面以下150mm范围内的螺栓及其外露部分、螺母、垫片、预埋钢板均应进行防腐，螺栓、螺母、垫片镀锌层附着量不低于350g/m2，预埋钢板镀锌层附着量不低于610g/m2。 （2）涂防腐油保护：基础预制完成后应对基础螺栓外露部分进行涂防腐油保护。 10、拉线基础中心与线路中心的距离不小于钢柱基础中心与线路中心的距离。 11、拉线基础方向的正确性： （1）拉线基础一般设置于距下锚柱基础7m处，施工误差-0～+0.5m，如果拉线基础位于桥头或隧道端时，应及时联系设计，通过设计调整跨距比来协调拉线基础距下锚柱的距离。 （2）严格控制拉线基础与支柱相对位置的正确性（方向性） 12、路基段拉线基础分为单拉、双拉两种，应特别注意核对。 13、螺母、垫圈要妥善保管，在四电单位进场后按规定的型号和数量进行移交。 应特别注意：路基段CPIII桩基础应避开接触网下锚柱基础、开关柱基础的位置，避免影响接触网下锚坠砣或开关柱操作箱及远动控制箱的正常使用。 检查标准（此为路基段单支柱情况，其余具体见验收细则）： 容易出问题的地方： （1）基础型号错。 （2）螺栓外露不齐、超标，或过长，或过短，横、顺路方向布置反了。 （3）螺栓弯曲变形、损伤，防腐措施不力，螺栓锈蚀严重。 （4）遗漏。 序号 项 目 误差要求 1 螺栓组中心距线路中心线的距离 +20mm/-0mm 2 螺栓组中心顺线路方向偏移 ±50mm 3 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度 +10mm/-0mm 4 螺栓相邻间距 ±1mm 5 螺栓对角线间距 ±1.5mm 6 预埋钢板应与基础面齐平或略高 +5mm/-0mm 7 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 +5mm/-0mm 8 预埋钢板应水平，高低偏差 5mm 9 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移 1mm 10 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 ±1.5° 11 基础面至轨面距离（以内轨为标准）；基础面高出路基面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 ±5mm 12 基础断面尺寸；钢筋保护层厚度 +20mm/-0mm 1基础面裂缝： 基础面裂缝 基础螺栓上混凝土未清理 基础螺