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[其它考试]第九章生产过程组织与控制
第三篇 生产管理与控制 第九章 生产过程组织与控制 第十章 生产计划与生产控制 第十一章 企业人力资源管理 第十二章 物流管理与库存控制 第十三章 物流需求计划、制造资源 计划和企业资源计划 第九章 生产过程组织与控制 第一节 生产过程组织的要求 第二节 企业的生产类型 第三节 生产过程的空间组织和时间组织 第四节 流水生产的组织与控制 第五节 多品种效批量生产 第一节 生产过程组织的要求 一、生产过程 二、生产过程的组成 三、合理组织生产过程的要求 一、生产过程 产品的生产过程,是指从原材料投入生产开始到成品制造出来为止的全部过程。是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。 劳动过程:劳动者利用劳动工具作用于劳动对象,使其按照预订的目的改变形状、结构、性质或位置的过程。 自然过程:在某些情况下,生产过程的进行还需借助于自然力的作用,使劳动对象发生物理或化学的变化。 二、生产过程的组成 企业的生产过程,就其对产品出产所起的作用来分: 生产技术准备过程:产品投产前所做的全部生产准备工作。 基本生产过程:企业直接从事加工、制造产品的生产过程。 辅助生产过程:为保证基本生产正常进行所必需的各种辅助性生产活动。 生产服务过程:为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。 基本生产过程 工艺流程式生产过程:原材料从工厂的一端投入生产,按照固定的程序,经过连续加工而成为产品的过程。 加工装配式生产过程:先将原材料加工成毛坯、零件,然后将各种零件进行部装、总装、试车,最后经检验合格而成为产品的过程。 企业的基本生产过程,按其工艺性质的不同可分为若干个工艺阶段,每个工艺阶段又可分为若干工序。 工序:是生产过程中的基本环节,指一个或几个工人在同一个工作地(或同一台机床)上,对一个工件或同时对几个工件(多工位加工)所进行连续的作业。 工艺工序、检验工序、运输工序。 三、合理组织生产过程的要求 合理组织生产过程的目的:使成品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高。 组织生产过程的要求: 1.连续性 2.比例行 3.均衡性 4.平行性 5.准实性 6.适应性(也称柔性) 第二节 企业的生产类型 一、企业的生产类型及其特点 二、划分生产类型的方法 三、提高工作地的专业化程度 一、企业的生产类型及其特点 根据企业生产产品品种多少、生产稳定程度、同种产品产量大小和工作地专业化程度等因素,把企业划分为以下三种类型,其特点是: 二、划分生产类型的方法 划分的主要标志:工作地专业化程度 划分 步骤: 1.确定工作地的生产类型; 2.依次确定小组、工段、车间、企业的生产类型。 (一)工作地生产类型的划分 1.工序数目法 根据固定于工作地工序数目的多少来确定工作地生产类型的方法。 2.工序大量系数法 根据工序大量系数值来确定工作地生产类型的方法。 工序大量系数=工序单件时间/节拍 节拍=计划期有效工作时间/计划期零件产量 工作地生产类型确定表 (二)小组、工段、车间、企业生产类型的划分 在确定工作地生产类型的基础上→ 根据大多数工作地生产类型 根据大多数小组或工段的生产类型 根据大多数车间或主要车间的生产类型 实际工作中,有时也按产量指标 →决定企业的生产类型 三、提高工作地的专业化程度 决定着高低决定着企业经济效益的好坏。 主要途径: 1.积极组织专业化生产。 2.改进产品设计。 3.采用工艺规程典型化和成组工艺。 4.加强计划管理。 第三节 生产过程的空间组织和时间组织 一、生产过程的空间组织 二、生产过程的时间组织 三、合理安排零件的加工顺序 一、生产过程的空间组织 任何产品的生产过程,都需要在一定空间内,通过许多相互联系的生产单位来实现的,所以,工业企业必须根据生产需要,设置一定的空间场所,建立相应的生产单位和其他设施进行生产活动。 采用哪一种形式来布置设备,必须从企业的生产特点和具体条件,全面提高企业技术经济效益出发加以确定。 (一)对象(产品)专业化设备布置(功能式设备布置) 对象(产品)专业化是按照产品的不同来设置生产单位(车间、工段、小组)的。 对象(产品)专业化的生产单位是封闭式的生产单位。 优点:生产周期短、运输路线短、在制品和流动资产占用量少;简化计划、调动、核算等管理工作。 缺点:产量不大时难以充分利用生产设备和生产面积;难以对工艺进行专业化管理;对品种变换适应能力差。 (二)工艺专业化设备布置(机群式设备布置) 工艺专业化是按生产工艺性质的不
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