[其它考试]自考企业经济统计学5.ppt

（一）企业工作质量统计 反映企业生产工作质量的统计指标主要有合格率、废品率、返修率和损失率等。 2、废品率 废品率是指送检产品中，经检验确定为废品的数量在全部送检量中所占的比重。 从废品发生的原因来讲，有工废、料废和其它废之分。 废品从责任来讲，有车间责任和非车间责任废品之分。 车间责任废品率 　3、返修率 返修率反映在全部送交检验的产品中，需退回返修的产品所占的比重。 为进一步反应产品生产工作质量，还可以家安一次返修率。 返修率= 返修率= 一次返修率 4、损失 （1）废品损失率 产生废品带来的损失，称废品损失。废品损失在成本中所占比重称废品损失率。 （2）质量损失率 内部损失成本是指产品交货前因未满足规定的质量要求所损失的费用。 外部损失成本是指产品交货后因未满足规定的质量要求导致索赔、修理、更换或信誉等损失的费用。 质量损失率= （二）企业服务质量统计 1、安全指标 反映安全特性的主要指标有： 事故件（次）数：重大事故、大事故、一般事故 死亡人数 货损率：一定时期内发生的货损件数或价值占总货物件数或价值比重 2、准确性指标 准确特性包括时间、空间（地理位置）上的准确两个方面，可以采用准确率指标来反映。 不同企业对准确特性要求不同，运输企业用正点率、邮电企业用差错率反应准确特性。 　3、速度指标 速度是指服务企业提供服务的及时性，通常可以用及时率指标来反映。 及时率指标是通过服务中实际消耗时间的长短来反映是否及时，在规定的时间内为及时，超过规定的时间为不及时。 常用的指标有；电报（函件）全程及时率、电报发报（投递）及时率、长途电话及时率等。 4、便利和满意指标 便利是指用户享受服务的方便程度，满意是指用户对提供服务的感受程度。衡量便利与满意可以采用： 每一服务人员平均服务的人口数 顾客满意率 问卷调查平均分 　第四节 产品质量控制 　一、质量控制的基本原理 （一）质量控制中的数据 数据是反映事物性质的一种量度。 在质量管理中，根据产品本身的特性不同一般可分为计量值数据和基数值数据量大类。 搜集数据一般采用抽样检查的方法。 （二）产品质量波动 产品加工即使在相同的工艺技术条件下，所生产出来的产品，也不会绝对相同，其产品质量总是在一定范围内波动。影响产品质量的因素尽管是复杂多样的，但大体可分为两大类： 1.偶然性因素（正常原因） 2.系统性因素（异常原因） （三）工序能力指数 1.工序能力 工序能力是指工序工序能力在一定的生产技术条件下所具有的加工精度，即工序处于正常和稳定状态下，所表现出来的保证生产合格品的能力。 工序能力也可以理解为工序质量。 从定量角度看，工序加工产品的质量特性数据的波动幅度（分散程度）可用6σ来表示，即表示工序能力大小的B为6倍标准差σ。 2.工序能力指数 工序能力指数是指技术要求或产品公差范围（T）与工序能力（B）的比值，一般用Cp表示。 例：已知一批零件的σ是0.0052mm，T为0.05mm，求工序能力指数。 Cp=0.05/(6×0.0052)=1.6 3.工序能力评价 序能力指数是衡量工序质量能力的综合性指标，通过对工序能力的测算，可以了解工序能否保证质量，满足公差的要求。 影响企业产品质量的原因可能多种多样，为了准确地找出影响产品质量的主要因素，从而采取相应措施，提高产品质量，各类企业在质量管理中，都可以用统计分析方法对产品质量进行因素分析。 二、质量控制常用的统计方法 （一）控制图法 控制图法是指运用一套统计方法，绘出控制图，借以控制产品再生产过程中保持质量稳定的一种管理手段。 构成要素 横轴表示抽检时间，纵轴表示产品质量特征值 中心线是根据所要控制的产品的质量特征值得算术平均数在纵轴上的位置画出的 控制上限和控制下限 上下公差先 （二）因果分析图法 　因果分析图又叫特性因素土，在实际生产中出现的质量问题，都有它产生和形成的种种原因。要保证产品质量，搞好质量管理，就必须找出影响产品质量的原因。因果图就是这样一种分析和寻找影响质量的原因的简便有效的方法。 （三）主次因素排列图法 主次因素排列图又叫帕累托图。它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的方法。 （四）相关图法 对于具有相关关系的一对变量，在直角坐标系中绘出个点形成的图形，即为相关图。产品质量分析相关图，通常用横轴表示产品质量影响因素，纵轴代表产品质量特性。依据相关图进行的相关回归分析，就叫相关图分析法。 第五节 全面质量管理与ISO9000系列标准 全面质量管理与贯彻ISO9000系列标准是企业管理中一项非常重要的工作，它关系到企业产品的竞争优势、市场占有率。 　一、全面质量管理 （一）全面质量管理的含义 全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与、把专业技术、经营管理、数理统计和思想教