中小企业热处理管理细则.doc

中小企业热处理管理细则 1 目的 为指导工程施工，并有利于工程质量的预控，对应用于热处理工程（含预热、消氢）的质量管理体系的过程和资源作出规定。 2 适用范围 本标准规定了公司所辖热处理工程（含预热、消氢）施工内容、要求及部门职责。 本标准适用于公司所辖热处理工程（含预热、消氢）施工工序和质量管理。 3 引用标准 3.1 GB150 《钢制压力容器》; 3.2 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》; 3.3 JB/T4709 《钢制压力容器焊接规程》; 3.4 GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; 3.5 SH3501 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。 4 术语 焊后热处理 post weld heat treatment 能改变焊接接头的组织和性能或残余应力的热过程。 5 职责和权限 5.1组织机构 组织机构图 5.2各级人员职责 5.2.1总质保工程师 在总经理授权下，按照GB/T1900-ISO9000标准要求建立和有效实施公司质量体系，履行控制、协调和监督的职能； 每年应有二次向公司总经理报告公司质量体系的实际运行情况，以供管理评审和作为质量体系改进的基础或依据； 负责布置、检查、协调各质量负责人的工作，裁决各质量控制系统的争议问题； 负责批准三类热处理方案。组织召开质量保证工作会议； 保证各级质量保证人员充分行使职权，考核各级人员的工作质量，向经理提出任免建议； 负责公司质量体系有关事宜与外部各方的联络和协调工作；组织监督机构和他方的进厂检验。 定期组织修订质保手册、程序文件、管理规定等相关文件。 5.2.2 部室责任工程师 复审III类热处理方案； 对热处理工程技术进行监控、改进； 定期修订质保手册、程序文件、管理规定等相关文件。 5.2.3热处理责任工程师 负责热处理施工技术质量管理； 负责Ⅲ类热处理施工方案的编制和Ⅰ、Ⅱ类热处理施工方案的审核； 负责热处理作业指导书的审批； 负责热处理报告的审核； 负责提出和改进热处理资源配置。 5.2.4 责任技术员 协助责任工程师完成热处理施工技术质量管理； 负责Ⅰ、Ⅱ类热处理施工方案的编制； 负责编制并下达热处理作业指导书； 负责热处理施工质量的监督检查； 负责核查热处理原始资料并发放热处理报告。 5.2.5 作业组长 负责接受并传达热处理作业指导书； 负责组织人员进行热处理施工质量、安全、环境的实施； 负责热处理原始资料的形成； 负责废弃物的整理。 6 管理内容与要求 6.1 热处理施工程序 热处理施工程序参见附表一。 6.2 热处理施工合同 根据《客户要求、标书和合同评审程序》，签署热处理施工合同。 6.3 热处理施工方案 根据施工合同的要求以及委托单位提供的施工图纸及规范，编制热处理施工方案； 热处理施工方案审批后，送至监检单位、建设单位批准； 热处理施工方案批准后，应及时发放及存档。 6.4 作业指导书 根据《检测作业指导书管理规定》及批准的热处理施工方案，编制并下达热处理作业指导书； 作业指导书由责任技术员编制，热处理责任工程师审批； 作业指导书由责任技术员负责下达至作业班长； 作业班长在接收作业指导书后，负责组织作业人员贯彻学习。 6.5 热处理委托书、工序交接卡 接收委托单位提供的热处理委托书或工序交接卡后，方可进行热处理施工； 管线焊口热处理须使用热处理委托书，容器热处理须使用工序交接卡； 热处理委托书一式二份，工序交接卡一式一份； 热处理委托书或工序交接卡由作业班长接收； 接收热处理委托书或工序交接卡时，责任技术员负责对其中的工程名称、管线号、焊口编号、规格、材质、委托单位、委托人、委托日期、热处理工艺参数或产品名称、产品编号、数量、交接内容等项进行复核；如有不符合项，应拒绝接收； 接收热处理委托书后，由作业组长填写委托书编号。编号的格式为：年号+工程代号+单位代号+序号。工序交接卡不用编号； 作业班长根据委托书或工序交接卡，进行热处理施工准备。 6.6热处理施工准备 6.6.1 人力准备 配备满足施工需要的人力资源； 技术工人须持有效资格证书上岗作业，同时须按照《员工管理程序》进行技能培训及考核。 6.6.2 材料准备 配备满足施工需要的材料资源； 材料运至施工现场后，应按规定标识存放，并做好安全与环保控制； 材料在使用前应检查是否满足施工要求。 6.6.3 设备准备 配备满足施工需要的设备资源； 设备在运输过程中，应做好安全防护；运至现场后，应做好安全与环保控制； 设备在使用前应检查是否满足施工要求；控温设备是否在有效期内使用。 6.6.4 预防准备 根据《预防措施控制程序》要求进行质量、安全与环境预防准备工作。 6.7 热处理过程控制 6.7.1 质量