[农学]第 5章 UG课件 三维实体建模.ppt

第5章 三维实体建模 本章学习内容： 建模方法：间接建模、直接建模； 模型操作：拔模、倒角、镜像、阵列等； 模型编辑：编辑模型参数、编辑模型位置。 工具栏介绍： 1.建模方法： 1.1 间接建模: 用草图绘制模型的二维曲线轮廓，然后将草图通过 拉伸、旋转或者扫描操作生成三维模型； 1.2 直接建模： 布尔运算： 布尔运算在实体建模中应用很多，用于实体建模中的各个实体之间的求和、求差和求交操作,并将多个实体合并成一个实体。只有实体对象才可以进行布尔运算，曲线和曲面等无法进行布尔运算。完成布尔运算后，工具体成为目标体的一部分。三种布尔运算分别介绍如下。 基本特征模型：块体、圆柱体、圆锥体、球体 成型特征模型：孔、凸台、腔体、键槽、螺纹、加强筋等。 孔特征：是指在实体模型中去除部分实体，此实体可以是长方体、圆柱体或圆锥体等。通常在创建螺纹孔的底孔时使用。 凸台：凸台特征与孔特征类似，区别在于生产方式和孔的生成方式相反，凸台是在指定实体面的外表面生成实体。而孔则是在指定实体面内部去除指定的实体，其操作方法与孔的操作相似。 腔体： 型腔是创建于实体或者片体上，其类型包括圆柱形型腔、矩形型腔和常规型腔。 垫块： “凸垫”的生成原理与前面介绍的“凸台”特征相似，都是向实体模型的外表面增加实体形成的特征。 键槽： 键槽是指创建一个直槽的通道穿透实体或通到实体内，在当前目标实体上自动执行求差操作。所有键槽类型的深度值均按垂直于平面放置面的方向测量。此工具可以满足建模过程中各种键槽的创建。键槽在机械工程中应用广泛，通常情况用于各种轴类、齿轮等产品上，起到轴向定位和传递扭矩的作用。 2.模型操作： 倒角 拔模 抽壳 阵列 镜像 2.1 倒圆角 倒圆角是为了零件方便安装、避免划伤和防止应力集中，采取在零件设计过程中，对其边或面进行倒圆角操作，该特征操作在工程设计中应用广泛，常用的圆角方式为“等半径”和“变半径”两种。 2.2 倒斜角 倒斜角是指对已存在的实体沿指定的边进行倒角操作，又称倒角或去角特征。在产品设计中使用广泛，通常当产品的边或棱角过于尖锐时，为避免造成擦伤，需要对其进行必要的修剪，即执行倒斜角操作。 2.3 拔模 拔模是将指定特征模型的表面或边沿指定的方向倾斜一定的角度。该操作通常广泛应用于机械零件的铸造、挤压、锻造工艺和特殊型面的产品设计中，可以应用于同一个实体上的一个或多个要修改的面和边。 拔模方式分四种：从平面、从边、与多个面相切和至分型边，我们常用的是前三种； “从平面”和“从边”其实一样，不过“从边”拔模方式可以实现变角度拔模。 从多个面相切拔模： 对含有相切的圆弧面的表面进行拔模时，需要选用该拔模方式，其它拔模方式（如从平面拔模、从边拔模）无法进行拔模操作。 2.4 抽壳 抽壳是指按照指定的厚度将实体模型抽空为腔体或在其四周创建壳体。可以指定个别不同的厚度到表面并移去个别表面。 2.5 实例特征 实例特征是指根据已有特征进行阵列复制操作，避免对单一实体的重复性操作。而且便于修改，可以编辑一个实例特征的参数，来修改每个阵列实例，这样可以节省大量的设计时间，在工程设计中使用广泛（如绘制螺钉孔）。 实例特征包括：矩形阵列、圆形阵列和图样面阵列。 下面举例说明： 矩形阵列： 圆形阵列： 图样面阵列： 图样面阵列是指，通过选择实体特征的表面来对实体特征进行阵列，尤其是对一些非参数化的实体，可以在找不到相应特征的情况下，直接阵列其表面，但阵列后的元素不能自相相交，否则无法生成阵列。 阵列方式：矩形、圆形、反射（镜像） 2.6 螺纹 螺纹是指对孔或圆柱体表面创建螺纹特征，可以创建符号螺纹和详细螺纹。螺纹在机械工程中使用广泛，主要起到连接或传递动力等功能。 2.7 镜像特征： 该选项用于将选定的特征通过基准平面或平面，生成对称的特征。在UG建模中使用广泛，可以提高建模效率。 2.8 镜像体： 该选项用于镜像整个体。与“镜像特征”不同的时，后者是镜像一个体上的一个或多个特征。 综合实例：创建轴承座 轴承座建模中包含了拔模、孔、螺纹、镜像特征、实例阵列和圆角等成形特征的操作，我们以此为例来巩固所学的模型操作。 （1）创建长方体：XY平面，长200宽100高30，坐标位置（-100，-50，0）。 （2）在XZ平面上创建草图，左右对称拉伸 20mm。 草图绘制过程： ①.快速手绘大致形状： ②.几何关系约束：利用“约束”来定义草图对象间的几何位置关系 ③.尺寸标注：利用“自动判断尺寸”来定义草图的大小和草图对象间的相对位置。 ④.快速修剪：利用“快速修剪”对草图进行修剪和延伸操作，修剪完成后点击“完成草图” ，然后将草图左右对