CS陈氏单螺杆泵.doc

工作原理 一个大螺距、大齿高和小螺旋内径的螺杆与一个具有双头螺旋、导程前者为2倍螺距的特殊螺套（定子）相口齿合，二者之间就形成了储存介质的密封腔，当螺杆被外力驱动时，它就在螺套（定子）内作行星运动，使密封腔容积不变地、匀速地向螺套（定子）出口端移动，从而将介质吸入和排出，连续运转螺杆就连续地吸入和排出，实现介质的输送。 二、CS螺杆泵的结构 1.定子：有可调橡胶定子、普通橡胶定子、等壁厚橡胶定子及刚性定子等，根据用户的工况选用定子及定子的材质。 .可调橡胶定子：调节定子上的螺钉可以补偿定子的磨损，延长定子寿命； .普通橡胶定子：由钢箍、抗磨橡胶及各种不同的合成橡胶制成； .刚性定子：由球墨铸铁、铸性尼龙、酚醛塑料。。。。。等刚性材料制成： .等壁厚橡胶定子：定子内部的橡胶层处处相等; 2.螺杆：用优质碳钢或不锈钢制成，表面硬化处理； 3.万向节：根据泵的传力大小，分别采用销子万向节和齿形方向节； 4.轴承座：根据泵的动力大小及介质特性设计制造； 5.轴封：根据进口压力大小及介质特性，分别采用填料密封或机械密封； 6.过流零部件：由碳钢或不锈钢制成，根据介质特性确定； 7机架：由标准型钢焊接而成； 8.驱动装置：由原动机、变速装置和联轴器组成； .原动机：电动机、内燃机、液压马达等； .变速装置：无极调速器（用于变量泵）、减速器、电磁调速、变频调速； .联轴器：弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器等；若需详细了解，用户可向本公司有关人员咨询。 三、安装 开箱后，请详细阅读说明书，用泵上的吊装钩起吊。严禁使用减速器、电动吊环起吊。 安装前的准备工作： .检查泵的进出口封闭物是否损坏。若损坏，检查是否有异物进入泵内。若有，必须彻底清除干净； .核对泵的型号及性能参数； .给减速器加油（通常采用220-320cst齿轮油）。加油至减速机油标刻度中线为宜； .检查电机、减速器、轴承座及各支架的装配螺栓是否松动、移位。若有，及时校正。拧紧螺栓（泵的拉杆不宜拉得过紧，避免增加泵的附加力矩）； .检查拉杆是否松动。若松动，适当拧紧（以输送介质时定子端部无泄漏为宜）； .核对泵的地脚螺栓孔是否与安装基础的预留孔相符； 泵的安装： .泵必须安装在牢固坚实的基础上； .泵在基础上用斜铁找平后，二次灌浆； .二次灌浆的强度达75%后，逐一拧紧地脚螺栓； .检查联轴器的径向跳动，在水平和垂直两个方向上测量两个半联轴器的径向跳动应在0.1-0.15mm范围内（应将联轴器的柱销取出后校验同心度）； .“盘”泵。利用辅助工具盘动电动机输出轴侧，检查转动是否正常。若有异响或卡住现象，应立即拆机检查，排除故障； .接电：有关电方面工作，必须由电气技术人员按照有关规定及CS泵电控要求进行，泵的电气部分接地必须可靠，接地电阻必须符合电气规范； 管道的安装： .管道安装前必须彻底清除管道内的一切杂物，特别是焊渣； .进出口管的管径应与泵的进出口直径基本相同； .管路必须有自己的支架，泵体不能承受管路重力； .管路在设计安装时，应避免虹吸现象，使泵内保留一定液体介质； .进出口管路的各处法兰都必须加密封垫密封，使进出口管不得漏气，出口管不得漏液； .出口管路系统压力，若有瞬时高于泵的最大压力的情况或突然停电、停机、系统压力会引起泵反转时，必须在泵的出口处安装止回阀； .吸入管口不能与池底接触，其有效高度应保持在120-200mm范围内； .若介质中的杂物容易引起泵的堵塞时，则应在吸入口安装网罩： .靠近泵的进出口管段，应尽量避免增大阻力的直角拐弯。确需直角拐弯时，则应加大拐弯半径； .为了便于拆卸定子，在泵的出口处安装过滤接管，其长度见下表。 .进出口管线的重量均不能由泵体来承受，否则易引起振动，损坏泵体。 四、试泵 1.泵内注水或被输送的液体介质。若进口管的介质不能直接流入泵内时，利用三通上方的管嘴，接上注水管路，向里注水，严禁干运转。 2.部打开管路中的进口阀门。 3.点动电机，观察泵体的转向是否与泵上的标识一致。若不一致，在停电状态下，对调电机进线三相电源的任意两相，泵的转向即与标识相同。 4.试运行作如下检查： .观察出口压力是否足您所需要的值。若需升压检查，请你慢慢地关闭出口阀门；若需降压，请您慢慢打开出口阀门。升压时，不要超过泵的额定压力。 .观察出口管路上的流量表，看看是否是您所需要的流量。请注意：CS泵是容积式泵，不可采用关闭出口阀门的形式来调节流量。有调速装置的变量泵，请您调节螺杆转速，即可调节流量。没调速装置的CS泵，请您在进出口间设置回流阀，调节回流阀的开启大小，也可调节流量。 .在您调整的运行压力下，测量电机电流。若是电磁调速电机，在您所需要的转速下，测量电机电流，看看是否超载。 .泵运行1小时后，检查定子、轴承座、减速器和电动机的温升。在一般情况