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图7.5 过热器蒸汽温度控制原理图 F TC2 FT TC1 减温器 减温水 过热器1 过热器2 T1 T2 V221 FF TE1 TE2 过热蒸汽 ★组成： ◆过热器后蒸汽温度TE1 ◆减温器后蒸汽温度TE2 ◆过热蒸汽流量FT ◆主调节器TC1 ◆副调节器TC2 ◆前馈补偿器FF ◆减温水调节阀V221 ⑵ 过热器蒸汽温度控制 ★控制回路： ◆PID控制功能块 ◆运算功能块 ◆逻辑功能块 ★PID控制功能块和 运算功能块的 工作状态受到 逻辑信号的控制。 ★连续控制和 逻辑控制 结合的综合系统。 ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.6 过热器蒸汽温度控制回路图 RDT1109 RDT1110 V221 BCC8FC01 STC8TK01 STC8TK02 MV221 ★逻辑信号分析1： ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.6 过热器蒸汽温度控制回路图 RDT1109 RDT1110 V221 BCC8FC01 STC8TK01 STC8TK02 MV221 ◆当逻辑信号 C211A 为ON状态时， 将PID控制功能块 STC8PID1置为 自动(A)工作方式； ◆当逻辑信号 C216 为ON状态时， 将PID控制功能块 STC8PID1置为 跟踪(TRACK) 工作方式， 此时，控制量OV 跟踪 减温器后蒸汽温度 RDT1110。 ★逻辑信号分析2： ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.6 过热器蒸汽温度控制回路图 RDT1109 RDT1110 V221 BCC8FC01 STC8TK01 STC8TK02 MV221 ★逻辑信号分析3： ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.6 过热器蒸汽温度控制回路图 RDT1109 RDT1110 V221 BCC8FC01 STC8TK01 STC8TK02 MV221 ◆当逻辑信号 C211C 为ON状态时， 将PID控制功能块 STC8PID2置为 串级(C) 工作方式。 ◆当逻辑信号 C210 为ON状态时， 将PID控制功能块 STC8PID2置为 跟踪(TRACK) 工作方式， 此时，控制量OV 跟踪减温水调节阀 V221的实际阀位。 ★逻辑信号分析4： ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.6 过热器蒸汽温度控制回路图 RDT1109 RDT1110 V221 BCC8FC01 STC8TK01 STC8TK02 MV221 ★过热器温度 逻辑控制： ◆逻辑输入 信号有7个， ◆逻辑运算有 OR AND TIMER ⑵ 过热器蒸汽温度控制 图7.7 过热器蒸汽温度逻辑控制图 减温水阀手操器切手动 C214M NOT 减温水阀手操器自动 MV221A OR AND TIMER 主调节器切自动 C211A 副调节器切串级 C211C 主调节器切跟踪 C216 减温水阀手操器手动 MV221M 副调节器非串级 C215 OR 副调节器切跟踪 C210 T=2S 减温水阀位反馈偏差大 C213 过热蒸汽温度偏差大 C212 相关I/O板故障 STC8DER1 减温水阀故障 STC8DIL1 4. 操作画面的设计 ★步骤： ◆⑴按照工艺流程、操作和管理规程 划分每幅画面所包含的设备、测量点、 控制点、操作点和动画点等， 以及画面之间的联系和调用； ◆⑵在方格纸上按比例画草图， 并附加文字说明描述画面的功能、 背景颜色和图片颜色等； ◆⑶汇集工艺、设备、操作、 管理和控制方面的技术人员讨论。 ★原则： ◆画面的功能划分取决于 工艺流程、操作和管理规程。 4. 操作画面的设计 ★某火力发电机组由 锅炉、汽轮机和发电机三大主体设备组成， ★按锅炉、汽轮机和发电机 进行画面分类 ★锅炉画面分类： ◆给水系统， ◆汽包水位系统， ◆过热器系统， ◆再热器系统， ◆燃烧系统， ◆送风系统， ◆引风系统， ◆辅助系统。 ★