[合同协议]轧机技术协议.doc

附件2 技术规范和功能参数 新增自由辊，1支 功能：将切好的钢坯过渡到热送辊道 辊道规格：Φ300×3000mm，自由辊 辊子数量：1支 附图05 连铸坯固定挡板,1台 功能：对齐坯料，为坯料进一步运输作准备。 形式：固定式 挡板宽：2100mm，高：383mm，厚：45mm 挡板装配图见附图06 连铸坯升降挡板，1台 功能描述：上置式气动挡板；与固定挡板连为一体，整体制作，挡板工作面比固定挡板面错后50mm。挡板框架底座用螺丝固定基础上，气缸带动升降挡板升降。 气缸型号：QGAⅡ160×250-MF1；（缸径160mm，行程250mm） 工作压力：0.3~0.5MPa 气缸速度：200mm/s 升降挡板宽：1010mm，高：210mm，厚：45mm 抗冲击力：40kN 挡板装配图见附图06 热送辊道（一），5组；热送辊道（三），1组 功能：将钢坯送入上料辊道 热送辊道规格：Φ240×850×1000×6000mm，共6组（仅电机减速机位置不同） 链条集中传动，链条型号28A 辊面线速度1.0m/s 第一辊面标高：+732.5mm 水冷辊，每根辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转，辊子轴承干油填充润滑 电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40% 减速机型号：ZL50-12-Ⅱ 见附图07 热送辊道（二），1组 功能：将钢坯送入入炉辊道 热送辊道规格：Φ240×850×1000×7000mm,1组 链条集中传动，链条型号28A 辊面线速度1.0m/s 辊面标高：由热送辊道一的+732.5mm爬坡升至入炉辊道标高的+900mm； 水冷辊，每条辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转 辊子轴承干油填充润滑 电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40% 减速机型号：ZL50-12-Ⅱ 见附图08 冷坯上料台架 1套 功能：缓存钢坯入炉kW 工作制度：S3 FC=40% 见附图09 推钢机，1台 功能：将钢坯推入加热炉 7.1 技术参数 最大推力：N 推速：mm/s 推杆最大行程：1.m 电机型号：YZR280S-10,功率：37kW 572r/min 工作制度：S3 FC=40% 减速机速比：154.9 见附图10 7.2 加热炉结合部滑道，1套 加热炉入炉辊道，1组 功能：将钢坯送向加热炉进料口 辊道规格：φ240×850×1000×7000mm 辊面线速度1.0m/s，辊子正反转 辊面标高：+900mm(暂定) 水冷辊，每条辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa 辊子轴承干油填充润滑 链条传动，链条型号28A，人工稀油润滑 电机型号：YZR180L-6,15kW，962r/min 工作制度：S3 FC=40% 减速机型号：ZL50-12-Ⅰ 见附图11 装炉对齐挡板,1台 功能：对齐坯料，并使坯料停放在适当位置，为坯料进炉作准备。 形式：固定式 挡板宽：900mm，高：400mm，厚：40mm；抗冲击力：60kN。 三段连续加热炉：1座（由买方设计并提供） 功能：将钢坯加热到轧制温度 钢坯130×130×6100mm；材质：买方提供 加热最大能力(小时产量)：40t/h 氧化铁便于清理，烧损指标≤0.5% 钢坯长度方向上的温差不得超过30℃ 钢坯横断面上的温差不得超过30℃ 卷扬式推力：1.5t,推速：1.0m/推杆最大行程：mm 主减速电机：18.5kW 横移速度0.m/s,横移最大行程：800mm横移电机×18.5mm 水量60L/min、水压0.2-0.3Mpa 纵移、横移行走小车轮轴承干油填充润滑 出钢机装配图，见附图12 出炉辊道，1组 功能：将出炉的热坯送向φ550机前延伸辊道 规格：φ240×600×1000×7000mm，1组 辊面速度：1.5m/s；辊面标高：+760mm 链条集中传动. 链条型号24A-1-70 GB1243.1-83 电机型号：YZR180L-6,功率：15kW；转速：962rpm 工作制度：S3 FC=40% 减速机型号ZL50-8-Ⅰ 人工稀油润滑；每班加油一次 辊子轴承干油填充润滑；每班加油一次 出炉辊道装配图，见附图13。辊子装配图，见附图14 φ550机前延伸及工作辊道，3组 功能：将热坯送粗轧机 规格：φ240×1650×1000×7000mm； 辊面速度：2.6m/s；正反转 辊面标高：+760mm 伞齿集中传动，伞齿模数mn=8，材质40Cr，齿面硬度HRC48—53 箱体材质ZG35.伞齿轮箱油池飞溅润滑 电机型号：YZR225M-6；功率：30kW；转速964rpm 工作制