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制造部现场管理规章制度
文件编号 总页数 文件名称 制造部现场管理制度 编制 审核 批准
一.目的
确保生产现场管理,提高工作效率,促进质量保证,制造一个舒适、整齐、整洁的环境,培养员工之间互敬、互爱,提升归属感,遵守公司纪律和规章制度,服从主管领导,增强员工间的友谊和信任,培养主动积极的精神,心中不断追求完美,完善制造部管理制度。
二、适用范围
适用生产现场管理。
三、职责
1.制造部负责制度的制定、执行、检查。
2.各车间负责管辖内的现场管理。
3.生产技术科负责监督实施。
四、工作标准
4.1“5S”管理检查标准
4.1.1生产流水线
4.1.1.1工作桌沿水平、直角整齐放置;没有污渍(用手擦拭没有明显污渍)。
4.1.1.2工作桌面胶垫上没有明显的污点、渍点,清洁平整。
4.1.1.3工作桌面材料.产品堆放数量没有超过标准规定数量(线路板不超过20件,线路板装壳产品不超过30件,线圈骨架不超过30件,其它不超过20件),状态清楚,摆放整齐
4.1.1.4工作桌面上工具有规定位置放置(摆放位置应有标识),整齐摆放。
4.1.1.5工作桌面上应没有不用的工具、材料、产品等。
4.1.1.6各种设施都有5S责任卡。
4.1.1.7座椅整齐一致(沿一个方向)。
4.1.1.8流水线周转箱沿流水线水平、垂直放置(一条流水线统一一个方向)。
4.1.1.9流水线垃圾即时清理,垃圾箱保持清洁整洁。
4.1.1.10流水线对不使用的工具.清洁用具应按规定放置(如抹布等应放在有标识的盛具内),不乱放、乱摆。
4.1.1.11流水线落地材料、产品及时进行清理。
4.1.2定置区域
4.1.2.1各种状态的材料、在制品、成品,都应有规定的区域。区域标识清楚、醒目,容易识别。
4.1.2.2区域内堆码的产品整齐放置周转箱内(标准的数量)。
4.1.2.3区域内应按产品区别开来,堆码高度要一致,沿水平直角放置的周转箱的堆放沿一个方向。
4.1.2.4区域内堆放的高度不以超过规定高度(1.5m)。
4.1.2.5不同类别的周转箱应分开放置。
4.1.2.6区域内的产品应有明显区分标识(如标识牌)。
4.1.3盛具
4.1.3.1周转盛具应清洁、整齐,内外无明显灰尘(定期对周转箱内外进行清洁)。
4.1.3.2周转箱内产品摆放整齐,半成品、成品不同类型的产品应按标准数量放置标准。
4.1.3.3过夜的半成品(未灌封的半成品,未装配的线圈,次级骨架)应有护罩进行防护。
4.1.3.4周转箱的重叠应不压接触元器件产品。
4.1.3.5周转箱在线上堆码高度不超过工作台面高度的一个周转箱的高度。
4.1.3.6不同规格大小的周转箱不能堆码在同一堆码内。
4.1.3.7各种周转物应保持清洁、整齐、无碰损。
4.1.4设施、设备
4.1.4.1设备、设施的各类标识票贴清晰、齐全、有效。
4.1.4.2设备点检表做到及时填写,字体端正清晰,点检内容符合规定要求。
4.1.4.3设备、设施没有不规范、不需要的票贴。
4.1.4.4设备、设施做到 “四个要求”,完整、清洁、润滑、安全,严格遵守设备管理条例,操作规程和维修准则,坚持日清洁,月维护和月保养,保证设备安全、可靠的运日维护。
4.1.4.5工具、各种配件不能乱放,应放在规定的位置。
4.1.4.6设备、设施的各类配置应整齐规范,符合设备完好标志(如挡板不能无故不在、脱落)。
4.1.4.7未使用的设备、设施各种状态应处于关闭状态。
4.1.4.8设备外观整齐完好,没有碰损、缺陷等。
4.1.4.9建立台帐,完善设备管理
4.1.5人员、纪律
4.1.5.1在岗人员必须穿戴工作服.配戴胸卡,规定人员穿戴防护帽,4.1.5.2特殊过程工序,关键设备操作人员须有上岗证或应有指导人员进行指导。
4.1.5.3在岗人员不允许打手机(规定人员除外),高声喧哗,上班时间不说与工作无关的话。
4.1.5.4员工的长头发不允许散披,必须束扎,员工不允许穿超短裙、吊带裙背心。
4.1.5.5不允许乱丢垃圾、吐口痰。
4.1.5.6在岗员工不能无故走动、看报、睡觉。
4.1.5.7员工的私人物品不允许带入车间.工作区。
4.1.5.8员工出入车间须有出入证,每条流水线出入人员不允许超过2人。
4.1.5.9不许穿拖鞋上班,不许将工作鞋穿出工作区域。
4.1.5.10严格执行交接班制度,班后认真检查,切断电源、气源、水,清理场地。关好门窗。
4.1.5.11违反本条款规定,按20-50元罚款。
4.1.7周转货架、周转车
4.1.7.1周转货架应沿区域 / 流水线水平垂直放置,流水线流一致。
4.1.7.2周转车放置应有固定区域,使用中沿区域 / 流水线水平垂直放置。
4.1.7.3周转车、周转架做日常维护。
4.1.8看板
4.
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