Z轨道衡B.doc

HCS-100A 翻车机电子轨道衡检修及运行规程 概述 鸭电公司的翻车机轨道衡是一种静止称重装置,它可根据重车到位信号自动测量车皮毛重并记录，再发出称重完毕信号给翻车机；当其收到翻车完毕信号后，自动测量车皮皮重并记录，最后完成车皮净重计算。它直接计量入厂煤的多少，因此它称量数据的可靠性将直接影响鸭电公司的经济效益。 它主要由以下几部分组成：即高精度的称重传感器和翻车机组成的测量部分；信号调节电源，电源及信号控制部分，称重显示仪(PANTHER)，稳压电源和PC机、打印机等。 翻车机轨道衡不仅能完成称重、数据处理、显示、打印报表等项工作，而且能对系统和单支传感器的各项参数进行自检，整个操作和处理过程都有工控机（PC机）完成。 HCS-100A 翻车机电子轨道衡使用仪器统计表: 序号 名称 规格型号 数量 生产厂家 1 工控机 IPC-610 1台 台湾ADVANTECH 2 彩色显示器 SEATAR 1台 海星 3 数字多用表 KEITELEY 1台 美国吉时利 4 称重显示仪 PANTHER 1台 美国METTLERTOLEDO 5 中英文化打印机 LQ-150K 1台 日本EPSON 6 精密净化交流稳压电源 JJW-1000VA 1台 北京希望电脑公司 7 UPS电源 PH-500M 1台 四十四所 8 高精度称重传感器 GKCT15-1D 4台 四十四所 9 电源与信号控制单元 HCS-100A 1台 四十四所 10 信号调节电源 HCS-100A 1台 四十四所 11 自检单元 HCS-100A 1台 四十四所 技术规范 型号：HCS--100A 综合精度：0.5% 测量范围：0--100 t/h 翻车机自重：0--100 t/h 计量有效采样时间：3—5秒 制造厂家：中国航天第四十四研究所 传感器测量范围：60 t/h 精度：0.05% 供电电压：5V.DC 超载能力：1.2倍 称重传感器调试正常后的输出参数（空载）： 1号传感器 5.01mV 3号传感器 5.01mV 2号传感器 5.01mV 4号传感器 5.01mV 检查校验周期 每日检查计算机房温度、湿度、防尘符合要求。 每月对计算机硬盘进行维护整理、数据备份一次。 每3个月检查一次电源、计算机风扇运转情况。 每3个月检查四个称重传感器与称重框架接触情况， 每3个月检查称重传感器防尘、防潮、防水冲洗措施。 每6个月应对轨道衡的准确度进行一次测试。 每12个月对整个系统设备进行一次吹灰清扫、检查试验。 检定周期按国家计量检定规程执行。 检查检修项目及标准 用500V兆欧表检查220VAC线路绝缘电阻不小于20MΩ，用万用表20 MΩ档检查传感器线路的绝缘电阻不小于10 MΩ。 称重轨道应尽可能的水平，水平误差3%。 称重传感器做好防尘、防潮、防水冲洗的安全措施。 称重轨道与固定轨道应有一定的间隙，确保不会发生磨擦和受外力影响。 四个称重传感器应与称重框架接触好，空载时受力均匀。 四个称重传感器，偏载量不大于5%，以防单个传感器出现超载止动现象。 称重传感器及连接附件应连接好，表面无影响技术性能的缺陷。 称重显示仪表及PC机示值清晰。 各控制键、钮，PC机键盘可靠。 各电源符合仪器使用要求。 系统各参数设置正确。 检查程序与操作步骤 试验人员及工器具：熟悉本系统设备人员2人，办好工作票，并有燃料运行人员的密切配合。试验工器具:记号笔、验电笔、秒表、水平仪、兆欧表、万用表、对讲机、螺丝刀照明灯等。 停止设备运行并停电源，对第3.1~3.5项检查正常。 计算机和称重控制设备送电，目测显示仪表和PC机示值。 试验各控制按钮，PC键盘。 用万用表测量各电压。 检查系统初始设置状态 本系统正式交付前已全部设置完成，切勿随意改动。如因更换部件，其设置应与原状态保持一致。下面介绍设置要点（设置时应参照设备说明书）： 设置2000型数字多用表 2000型数字多用表的遥接口有GPIB总结和RS-232两种接口，本系统使用RS-232串行接口，其波特率应设置为4800，数据流控制设置为NONE，结束字符设置为CRLF，提供给用户时已设置好，不应随意修改。 2000型数字多用表设置在“后面板输入”状态下工作。 设置PCA-614CPU主板 PCA—6147CPU主板的设置较为繁琐，除固态盘用DIP开关SW1外，其他设置全部采用跨接跳线的方式完成。设置要点：CPU类型和时钟为486SX-33，高速缓存256KB。 设置PCL—725型接口卡： 其波特率设置9600数字主机箱内S1、S4槽各插一块PCL-725型接口卡，其I/O基地址不同，前者为2A8H，后者2DCH。它们的基地址由卡上的8位DIP拔动开