不二越鋼種区分と主要化学成分.doc

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不二越鋼種区分と主要化学成分

鋼種区分と主要化学成分/鋼種特性 高速度工具鋼の用途/熱処理 高速度工具鋼の特性1.特性の位置付け2.焼き入れ性 3.高温硬さ 高速度工具鋼の650における高温硬さと赤熱硬さ4.被研削性 高速度工具鋼の特性 概要 1.特性の位置付け 2.焼き入れ性 3.高温硬さ 高速度工具鋼の650における高温硬さと赤熱硬さ 4.被研削性 使用機 NIPPEI円筒研削盤 砥石 WA603J7V10W φ610×65×φ304.8 周速 1820m/min 切込 30μ/pass 研削面 50φ×260 周速 9m/min トラバース 速度 500m/min 研削油 シミロン ドレッシング 110mm/min ドレッシング 切込 30μ/pass×2pass 焼き入れ焼きもどし法 概要 1.ソルトバスによる場合 焼き入れ焼きもどし加熱サイクル オーステナイト化時間(TH) 2.雰囲気炉による場合 焼き入れ焼きもどし加熱サイクル オーステナイト化時間(TH) 3.真空炉による場合 焼き入れ焼きもどし加熱サイクル オーステナイト化時間(TH) 粉末ハイスシリーズ 特長 特性 従来の溶解材高速度工具鋼に比べ偏析がなく、炭化物が均一微細 炭化物と結晶粒が細かく、高い靭性 被研削性が良好で熱処理変形が少ない安定性能 熱間の加工性が良く、高合金化が可能。すぐれた耐摩耗性 鋼種と用途 NACHI 記号 化学成分 (Wt%) JIS AISI 記号 主 な 用 途 C Cr W Mo V Co FAX31 1.3 4.0 6.0 5.0 3.0 - - SKH53, M3-2 切削工具(ピニオンカッター, ホブ) 金型(金型類) FAX38 1.3 4.0 6.0 5.0 3.0 8.0 切削工具(ブローチ, ホブ, シェービングカッター,ドリル, リーマ) 金型(金型類) FAX40 1.3 4.0 9.5 3.5 3.0 9.5 SKH57 切削工具(バンドソー) 金型(金型類) FAX55 1.6 4.0 12.0 - - 5.0 5.0 SKH10, T15 切削工具(ブローチ, ビニオンカッター,ゲージ) 金型(金型類) FAXG1 - - - - - - - - - - - - 切削工具(エンドミル, ブローチ) 金型(金型類) FAXG2 - - - - - - - - - - - - 切削工具(ブローチ, バンドソー) 金型(金型類) 熱処理条件 NACHI 記号合 焼鈍硬さ (HB) 焼 き 入 れ 焼きもどし 実用硬さ (HRC) 温 度 冷 却 温 度 回 数 FAX31 285以下 1,130~1,210℃ A ” ” 62~66 FAX38 285以下 1,160~1,210 A ” ” 65~68 FAX40 285以下 1,130~1,240 A ” ” 63~69 FAX55 285以下 1,200~1,240 A ” ” 66~69 FAXG1 320以下 1,140~1,210 A ” ” 66~70 FAXG2 320以下 1,140~1,200 A ” ” 66~69 (備考)冷却法 A:空冷またはガス冷 O:油 冷 H:熱浴冷却 HS53M 特長 特性 使用例 クレータ摩耗が少なく切削性能が高い HS53M : 耐摩耗性のすぐれたCo系高速度工具鋼 成分(%) NACHI 記号 C Si Mn Cr Mo W V Co HS53M 1.05 0.3 0.3 4.2 6.0 6.0 2.5 5.0 用途 ホブ、ブローチ、シーリングカッター、抜型、ネジ転造金型 熱処理条件 NACHI 記号 焼きなまし 焼 き 入 れ 焼きもどし 実用硬さ (HRC) 予熱 オーステナイト化 冷却 温度 回数 HS53M 840~890 820℃ ~880 1210℃ ~1230 ガス冷油冷 540~580 2~3 65~68 HS53M HS53M 特長 特性 使用例 1.HM35、HS53Mの摩耗速度と比摩耗量 2.HM35、HS53M、HM36の高温かたさ 3.HM35、HS53M、HM36のオーステナイト化温度と焼きもどしかたさ HS53M 特長 特性 使用例 1.舞ツール切削試験 鋼種 切削長 クレータ深さ 0.1mmでの 平均切削長 性能順位 HS53M 6.09 1 HM36 5.79 2 HM35 5.38 3 (注) 白棒グラフは、クレータ深さ0.1mmにいたるまでの切削長 黒棒グラフは、異なる切り込み条件での深さ0.13mmにいたるまでの切削

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