人字固定式扒杆立杆.doc

编号：NX－XXXXXXXX－XXX 人字固定式扒杆立杆 编写： 年 月 日 审批： 年 月 日 工作负责人： 作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时 南浔供电分局 1作业准备 1.1现场布置 序号 内 容 要 求 备 注 1 布置工器具 工器具放置规范、合理 1.2站班列会 序号 内 容 要 求 备 注 1 工作许可 工作负责人办理工作手续后，即召开站班会。 在实训开始前督促做好相关安全措施后，方可由工作许可人许可工作。 （1）操作前核对线路双重名称无误； （2）装设围栏，并悬挂标示牌“在此工作”、“从此出入”两种标示牌； （3）做好高空防坠措施。 2 现场交底 (1)站班队列； (2)“两交”的内容：工作任务、停电范围、安全措施、技术措施、人员分工、现场注意事项等； (3)“一查”的内容：人员健康、精神状况，个人劳保用品与着装，安全工器具等； (4)培训人员清楚“两交一查” 内容后签字确认。 (5)工作负责人在确定工器具完好安全、材料齐全、周围环境、天气良好的情况下允许培训人员进行实训工作。 对现场准备的工器具进行检查 对所准备的工具进行外观检查，受力器具均应试验合格并在试验周期之内，外观无损伤； 2 作业实践 2.1学员三查 序号 内 容 要 求 备 注 1 一查工位 检查工位： 找准立杆作业区 明确电杆坑洞，并检查其是否符合要求 杆洞检查： ⑴杆塔基础坑深度的允许偏差为-50 mm—+100 mm，有底盘时，应加上底盘厚度； ⑵直线杆横向线路方向移位不应超过50 mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不超过50 mm； 2 二查工器具 检查使用的工器具是否满足使用条件 检查工器具摆放是否合理 检查工器具： 1.机动绞磨：铭牌清晰，各部件配置无缺失，操作灵活，制动正常。 2.扒杆：铭牌清晰，且外表无损伤、变形、部件连接紧密无松动或错位。 3.钢丝绳：能满足受力要求，表面光滑，无断股或磨损严重及退火变质现象，且钢丝绳选用应与机动绞磨、滑车相匹配（钢丝绳直径不大于机动绞磨磨芯最小直径的1/10） 4.锚桩：应选用直径50mm、长度符合要求，且1米划线标识清晰，锚桩顶部应有封顶，无开花现象。 3 三查材料 检查使用的材料是否满足使用条件， 检查材料摆放是否合理 检查电杆： ⑴非预应力杆无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1 mm，长度不应超过三分之一周长； ⑵预应力杆表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆、纵横向裂纹等现象； ⑶电杆3 m线、厂标、出厂日期、抗弯矩、杆长、梢径等标志完好。 4 “三查”汇报 学员应将检查情况汇报教员； 教员确认检查无漏项和异常情况后，方可允许学员进行下一步骤的练习。 2.2作业程序 序号 内 容 要 求 备 注 1 竖抱杆 1.明确方向，确定桩位： (1)立杆指挥人员根据电杆就位情况，明确起立方向。 (2)扒杆及各锚桩按立杆需求，布置方位。 2.设置锚桩，建立连接： (1)各岗位锚桩设置，同时建立与扒杆的连接，应防止起重滑车组钢丝绳和浪风钢丝绳相互缠绕。 (2)各岗位完成锚桩设置和扒杆连接后应向指挥人员汇报。教员现场检查合格。 3.专人指挥，统一信号： (1) 起立扒杆应专人指挥，统一信号； (2)各部位人员的行动均应听从指挥命令，起立扒杆过程中个岗位应随时注意指挥人员发出信息，及时调整。 4.均匀起立，谨慎就位： (1)牵引前应将扒杆顶部抬起，以便获得足够向上力，采用人工肩扛方式时应注意不得将头置于两扒杆内侧。刚起立时扒杆岗位人员应注意扒杆脚的稳定情况。反向浪风应在锚桩上预留。 (2)起立过程应缓慢进行，待扒杆起立接近70°时应放缓牵引速度。扒杆需向付风方向略微倾斜，以滑车组自然下垂时刚好在杆洞上方为宜，扒杆二脚无明显高差现象。 (3)扒杆起立到位后，应及时将钢丝绳固定在锚桩上。 5.严格监管，及时纠正： (1) 教员应全过程监管扒杆的起立，对学员的行为加以指导。 (2) 教员应随时纠正学员的不安全行为和不安全动作，必要时可终止学员的实训过程。 (1)人字抱杆顶、电杆中心、前浪风地锚桩、后浪风地锚桩四点应在一平面上，浪风对地夹角≤45°及以下； (2)一般扒杆两脚夹角为20°左右，抱杆根开宜2.5 m-3 m左右； (3)机动绞磨锚桩和浪风的地锚桩埋深达到1米划线。当单桩受力不够时，应采用前后桩法或梅花桩法。 (4)主、付浪风位置应远离杆高1.2倍以外，并应严守岗位，听从现场施工负责人指挥； (5)浪风不得固定在有可能移动或不