[小学教育]铣床、加工中心编程综合.ppt

第5章 数控铣床和加工中心及编程 学习目标和重点 目标： 学习和应用FANUC数控系统的各种指令。 掌握FANUC数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 中等难度的零件加工程序的编制和加工。 重点： FANUC数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 数控加工及程序编制的综合能力 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 丝锥可加工M3-M12的螺纹孔 更大的螺纹孔，螺纹铣刀是理想的选择，可加工M5-M20的螺纹孔 直槽结构及右螺旋槽结构 高韧性材质K40UF和涂层的完美结合，确保更高的刀具寿命 5.1.2 刀具及工艺特点 程序编制中的坐标系 坐标轴确定的方法 2、X轴 4、A、B、C轴 回转进给运动坐标 （三）数控机床的两种坐标系 2、工件坐标系（编程坐标系） 运动方向的确定原则 数控铣床常用编程指令 有关坐标和坐标系指令 工件坐标系设定G92 说明 预置工件坐标系 说明 坐标平面选定 有关单位的设定 进给速度单位的设定 进给控制指令（G00） 进给控制指令（G01） 课题5案例 5.2.8 子程序 【例】 编制程序： 5.3 实训内容 进给控制指令（G02/G03） G02/G03的判断 说明 参考点控制指令（G28） 说明 参考点控制指令（G29） 基本指令编程举例 程序单 补偿功能指令——刀具半径补偿 刀补过程 说明1 示例 刀补编程举例 程序单 钻孔加工举例 程序单 程序单 固定循环指令的含义 固定循环动作组成 ①X、Y轴快速定位到孔中心位置 ②Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点) ③孔加工（工作进给） ④在孔底做需要的动作 ⑤退回到安全平面高度或初始平面高度 ⑥快速返回到初始点位置。 固定循环的动作示意图 固定循环的数据形式 固定循环功能表 固定循环指令格式 固定循环指令参数说明 X、Y为孔位数据，指被加工孔的位置 Z为R点到孔底的距离(G91时)或孔底坐标(G90时) R为初始点到R点的距离(G91时)或R点的坐标值(G90时) Q指定每次进给深度(G73或G83时) ，是增量值, Q0 K指定每次退刀 (G73或G83时刀具位移增量), K0 I、J指定刀尖向反方向的移动量（分别在X、Y轴向上） P指定刀具在孔底的暂停时间，单位为毫秒 F为切削进给速度 L指定固定循环的次数 G73、G74、G76和G81 ～ G89是模态指令 G80、G01G03等代码可以取消固定循环 深孔加工循环指令 1、高速深孔加工循环指令G73 G98（G99）G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_ 该固定循环用于Z轴的间歇进给，有利于断屑，适用于深孔加工，减少退刀量，可以进行高效率的加工。 Q值为每次的进给深度(q)，指令中用q0. 退刀用快速，每次的退刀量K，指令中用k0.q的数值大于k。 例：G98 G73X10 Y20 Z-60R5Q-10K5F50 2、深孔加工循环指令G83 与G73不同之处在每次进刀后都返回安全平面高度处，这样更有利于钻深孔时的排屑。 钻孔循环指令 一般钻孔循环指令G81 格式：G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_L_ 刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回（无孔底动作），用于一般定点钻。 钻孔循环指令 带停顿的钻孔循环指令G82 格式：G98（G99）G82X_Y_Z_R_P_ F_L_ 与G81指令唯一的区别是有孔底暂停动作，暂停时间由P指定。执行该指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉头台阶孔。 镗孔循环指令（G76） 精镗循环 G98（G99）G76X_Y_Z_R_P_I_J_F_L_ 镗孔循环指令（G76） 1） G76：精镗循环 （有主轴准停，教学机不可用） G98（G99）G76X_Y_Z_R_P_I_J_F_L_ 精镗时，主轴在孔底定向停止后，向刀尖反方向移动，然后快速退刀，退刀位置由G98或G99决定。这种带有让刀的退刀不会划伤已加工平面，保证了镗孔精度。刀尖反向位移量用地址Q指定，其值q（X、Y轴让刀量分别用I、J表示）只能为正值。Q值是模态的，位移方向由MDI设定，可为±X，±Y中的任一个。 注意：如果Z、I和J、K移动量为零，该指令不执行。 镗孔循环指令（G85 G86） 2） G85：镗孔循环 G99 G85X_Y_Z_R_F_L_ 该指令动作过程与G81指令相同，只是G85进刀和退