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混凝土蜂窝孔洞质量控制.PPT

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混凝土蜂窝孔洞质量控制

总结收获 1)严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,保证拌合时间,混凝土拌和均匀,坍落度适宜;检查砂率是否满足要求。 2)混凝土运输车运料时要在罐车内以2-4转/分钟进行搅拌防止离析。 3)模板拼缝严密,支撑牢固,防治大面积漏浆。 总结收获 4)混凝土浇筑时分层下料、振捣,分层厚度不超过30cm。 5)振捣按振点等距离布置,采用粗细适宜的振动棒,在钢筋密集处或倒角处适当加强振捣,防止漏振。 6)浇筑高度大于2米时设串筒或溜槽,并及时铲除散落到模板内侧边缘的混凝土中的大粒径石子,保证边部无聚集的大石子。严禁用振捣棒振赶拖拽混凝土,以防混凝土离析。 Contents Page 目录页 Contents Page 目录页 混凝土蜂窝、孔洞质量控制 单位: 中铁四局七公司济东十三标 编制人:孔令宝 1.蜂窝、孔洞事例说明 2.原因调查分析 3.总结与收获 事例说明 1 砼结构表面出现酥松、浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 蜂窝、孔洞事例说明 蜂窝 孔洞 原因调查分析 2 原因调查分析 1)配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多,砂浆骨料分离。 2)混凝土中掺加各种外掺剂,具有引气作用,混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差。 3)混凝土下落高度大(大于2米)且未设串筒,或 在罐车内不搅拌,或浇筑时用振捣棒拖拉导致混凝土离析。 4)模板孔隙未堵好或模板支撑不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。 5)在钢筋较密的部位或预留孔洞、预埋件处,混凝土未振捣密实就继续浇筑上层混凝土。 6)混凝土一次下料过多,过厚,振捣不到位不充分,局部漏振,易形成蜂窝、孔洞。 原因调查分析 总结收获 3 1)试配强度:根据设计强度等级及标准差计算配制强度。 1.主要内容:呈现课程主题、自我介绍 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 大家好!我是徐安辉,来自三公司。 4.培训素材:案例 5.互动建议:无 6.培训时间:4分钟 * 1.主要内容:呈现课程目录 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 4.培训素材: 5.互动建议:无 6.培训时间:1分钟 * 1.主要内容:标题 2.培训方法:讲授法 3.参考指引:无 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:10秒 * 1.主要内容: 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:2分钟 * 1.主要内容:标题 2.培训方法:提问 3.参考指引:无 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:10秒 * 1.主要内容:标题 2.培训方法:提问 3.参考指引:无 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:10秒 * 1.主要内容: 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:3分钟 * 1.主要内容: 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:3分钟 * 1.主要内容:标题 2.培训方法:提问 3.参考指引:无 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:30秒 * 1.主要内容: 2.培训方法:讲授法 3.参考指引: 4.培训素材:无 5.互动建议:无 6.培训时间:4分钟 * Contents Page 目录页 Contents Page 目录页

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