安全生产之导叶漏水大导致机组解列停机制动闸复归后自转的原因分析处理.doc

安全生产之导叶漏水大导致机组解列停机制动闸复归后自转的原因分析处理 某水电站水轮机型号为：HLA-LJ-215、额定功率为：20.7MW、额定水头为：62.5m、额定流量为：37m3/s、额定转速为：273r/min、活动导叶为：20支、转轮叶片为：13片、活动导叶的操作靠调速器控制φ300双接力器实现。投产运行7年后，在某一日机组解列停机制动闸复归后发现某台机组自动旋转起来（需再投一次制动后方能停稳），机组导叶漏水量增大。该电站于次年年初的预防性检修时特意对该机过流部件进行详细检查，发现20支活动导叶进水边立面沿不锈钢密封面靠转轮侧均出现了不同程度的汽蚀破坏（之前的预防性检修时，虽发现个别支导叶存有汽蚀，但均不太明显、严重）和个别几支导叶立面间隙发生了较明显的改变，表现为20支导叶进水边立面沿不锈钢密封面母材均存现一条不规则的凹槽，汽蚀槽最严重的为：长：545mm宽：40mm、深：6mm，立面间隙最大为：1.35 mm。为彻底解决消除上述问题，就此作进一步的分析说明： ××水电站×台机导叶间隙测量统计 导叶编号 立面间隙 导叶汽蚀情况 上段 中段 下段 长(mm) 宽(mm) 深(mm) 上段 中段 下段 上段 中段 下段 1 ＜0.05 0.05 ＜0.05 542.00 28.00 25.00 28.00 2.00 4.00 3.00 2 0.09 0.05 0.05 540.00 12.00 5.00 13.00 0.50 1.00 1.00 3 ＜0.05 0.05 ＜0.05 540.00 30.00 35.00 35.00 2.00 4.00 5.00 4 0.20 0.09 0.10 545.00 30.00 32.00 30.00 4.00 4.00 5.00 5 0.05 0.05 0.05 543.00 37.00 35.00 37.00 6.00 5.00 6.00 6 0.15 0.05 0.05 544.00 35.00 30.00 33.00 4.00 3.00 6.00 7 0.10 0.05 0.05 440.00 28.00 30.00 27.00 2.00 3.00 4.00 8 ＜0.05 0.10 ＜0.05 545.00 30.00 30.00 30.00 3.00 2.00 3.00 9 0.20 0.05 0.08 545.00 35.00 30.00 38.00 5.00 5.00 6.00 10 ＜0.05 0.10 ＜0.05 540.00 38.00 40.00 38.00 4.00 5.00 6.00 11 0.10 0.07 0.10 545.00 35.00 30.00 34.00 5.00 4.00 4.00 12 ＜0.05 0.05 ＜0.05 542.00 33.00 25.00 25.00 3.20 4.00 4.00 13 ＜0.05 0.09 ＜0.05 540.00 27.00 23.00 30.00 3.00 1.00 4.00 14 0.05 0.05 0.05 540.00 25.00 20.00 20.00 2.00 1.00 2.00 15 0.30 0.05 0.35 190.00 17.00 20.00 18.00 2.00 2.00 2.00 16 ＜0.05 0.20 ＜0.05 540.00 20.00 20.00 23.00 2.00 2.00 2.00 17 ＜0.05 0.05 ＜0.05 540.00 10.00 20.00 27.00 2.00 1.00 1.00 18 ＜0.05 0.08 ＜0.05 545.00 60.00 60.00 57.00 9.00 8.00 8.00 19 1.40 1.35 1.35 550.00 27.00 27.00 27.00 2.00 3.00 3.00 20 ＜0.05 0.08 ＜0.05 一、对导叶进水边立面母材的汽蚀处理。考虑采用现场交叉、分段、跳焊580mm分作4段15—20mm)。3mm，单焊道宽度不大于4mm。焊接工艺参数见下表。 焊条牌号 焊条规格（mm） 焊接电流（A） V） SMAW A307 2.5 直流反接 50—60 15—20 SMAW