小样细纱机使用说明.doc

DSSp-01型 数字式小样细纱机 使用说明书 2009年1月1日 目 录 一、设备用途 1 二、设备规格和技术特征 2 三、运行方法 3 四、人机界面操作说明 4 4.1 监控界面 4 4.2 在线控制界面 5 4.3 主菜单界面 7 4.4 初始化界面 9 4.5 其他界面 9 六、电气接线图 12 一、设备用途DSSp-01型数字式细纱机和DSCa-01型数字式梳棉机DSDr-01型数字式机DSCo-01型数字式精梳机DSRo-01型数字式粗纱机DSTw-01型数字式机共同组成一套数字化小样纺纱设备。本套设备以30至50克纺纱原料（棉或化纤）在两小时内即可纺制成纱线。本套设备适用于国内外纺织院校、科学研究机构、企业产品开发部门，同时可供化学纤维制造厂、棉花种植研究单位、纤维研究检验单位等进行各种研究、试验之用： 1、供棉花研究或纤维检验单位进行新品种棉纤维的可纺性试验； 2、供化纤、化工研究单位进行新品种化学纤维的可纺性试验； 3、供纺织厂进行“单唛”试纺，可根据纤维的可纺性及成纱质量与大生产进行对比，为生产上混、配棉比例提供参考依据； 4、供纺织院校教师进行教学科研，以及学生开展试验课之用。二、设备规格和技术特征DSSp-01型数字式细纱机采用五电机独立传动方案：三台交流伺服电机分别独立传动牵伸机构前、中、后罗拉，一台交流伺服电机传动钢领板做积极式升降运动，主电机（变频控制）传动棉纺、毛纺锭子。由于采用多电机独立传动方案，从而较彻底地简化机械系统，缩短传动链，机械部分传动机构较简洁。采用触摸屏实现人机对话，变换纺纱工艺时，无需更换齿轮，通过触摸屏输入工艺参数即可，方便快捷，实现细纱机的高度机电一体化水平。 本机适用于棉型长度纤维（22～65mm）和毛型长度纤维（65～120mm），可纺制成不同号数和不同捻度的细纱。 主要规格：性能指标 实际达到指标 适纺纤维种类 棉型、毛型纤维 适纺纤维长度 棉型：22～65mm,毛型：65～120mm。 纺纱线密度 ～100tex（～5.8） 锭 距 70mm 锭 数 共24锭（毛型：12锭，棉型：12锭） 升降全程 180,205mm 钢领直径 38,42 适纺捻度 120～T/m 最高锭速 000r/min 最高出条速度 牵伸倍数 总牵伸倍数：8～80倍 后区牵伸倍数：1.06～1.7 牵伸型式三列罗拉、长短皮圈、摇架加压 捻 向 Z捻或S捻 粗纱架型式 吊锭、单层四列 主传动型式 V型带、同步带 控制系统 可编程控制，交流伺服独立传动各罗拉和钢领板，锭子变频调速，触摸屏人机界面 1908×1025×2392mm 三、运行方法 本小型数字式细纱试验机为双面车，左右两面车都安置开关，开关具有开车、点动和停车三个按钮。从车头方向看，。需注意以下几点： 1、开车前，确保隔离开关和万能转换开关处于闭合状态； 2、开车前必须根据用户需要工艺参数，无工艺参数状态下不可开车； 3、按压按钮时间持续0.5s以上，防止控制信号受干扰引起误动作； 4、停车信号发出后，减速过程中不可再次开车，完全停止后，方可开车； 5、不使用机器时，应断开电源。四、人机界面操作说明1 监控界面 电后显示界面1显示了当前细纱机的实时纺纱工艺，包括细纱支数、捻度、捻向和锭速。 点击，画面切换至图2，画面2显示了当前细纱机的出条速度、单锭长度等工艺参数，但不能修改，只能查看（修改工艺参数请参见4.2参数修改一节）。 点击按钮，画面切换至图3，画面3实时显示了细纱机效率相关参数，包括开车时间、停台时间、停台次数及生产效率。 对于由于开机后系统默认为0级用户不具有对应权限无法操作，上述按钮不可用。 对于 操作，0级用户即可操作。 4.2 在线控制界面 要进行在线控制，更改工艺参数，首先要输入操作密码，点击，画面切换至画面4。 点击，弹出小键盘， 输入密码，点击，输入正确密码后，当前密码等级变化为。（只有密码等级大于等于1时，才能更改工艺参数，点击，密码等级又会重新变回0级。） 输入密码后，点击，画面切换回图1，监控画面。 此时，点击，进入在线控制画面，如图5，此界面能更改相应工艺参数。点击按钮，画面切换回图1。 点击进入图6包芯纱工艺更改界面，用户可以根据需要更改相应包芯纱的芯纱速比工艺参数。 修改成型参数，锭带滑溜以及牵伸效率等则需要二级以上用户输入密码之后进行操作。 4.3 主菜单界面 当点击进入图8所示的主菜单界面。 二级以上用户输入密码之后，可以对工艺设计、纺竹节纱、恢复出厂值等功能进行操作。 当点击，进入如图9所示界面，用户可以设计所纺的纱线，包括普通棉纺纱、毛纺纱、缎彩纱及竹节纱。 当点击用户可以进行纺纱工艺的添加、查询及有哪些信誉好的足球投注网站功能，如图