小螺丝工序卡.doc

QC工程表 品 名 螺 栓 重 量 变 更 履 历 记 号 变更日期 变 更 理 由 确 认 批 准 审 核 制 作 机 种 材 质 图 号 热处理 淬回火 （制造厂家盖章） 发行日期： 序号 工程名 担当 部门 设备 机械名 管理项目 品质特性 规格值 (管理值) 测定器具 测定方法 管 理 方 式 社内 标准 异 常 时 措 施 （特记事项） 检查率 担 当 记录方式 担 当 批 准 方 法 1 原材料采购 供销部 材 质 3 材料质保书 外径千分尺 n/Ac=13/1 质检部 入库检验 内 控 标 准 供 销 部 质管部 2 原材料退火 生产部 退火炉 材 质 金工车间 质管部 3 拉 丝 生产部 拉丝机 材料外径 ? 0.03 外径千分尺 n/Ac=13/0 质检部 过程检验 金工车间 质管部 4 冷 镦 生产部 冷镦机 外型尺寸 见工序卡 游标卡尺 n/Ac=80/2 质检部 过程检验 冷镦车间 质管部 5 钻 尾 生产部 钻尾机 外型尺寸 见工序卡 游标卡尺 n/Ac=80/2 质检部 过程检验 钻尾车间 质管部 6 热 处 理 生产部 盐浴炉 回火炉 硬 度 洛氏硬度计 n/Ac=20/0 质检部 过程检验 热处理车间 质管部 7 修磨丝坯 外 协 外圆磨床 丝坯外径 ? +0.02 外径千分尺 n/Ac=80/2 质检部 外协检验 外协单位 自行处理 8 滚 丝 生产部 滚丝机 螺纹精度 M × 精度 g 螺纹量规 n/Ac=80/2 质检部 过程检验 金工车间 质管部 9 表面镀锌 外 协 镀层质量 按验收 标准 目测 按验收标准 质检部 外协检验 外协单位 自行处理 10 包 装 生产部 数量/缺陷 按要求 目测 全 检 包装车间 完工检验 包装车间 质管部 11 入 库 供销部 数 量 保管员 入库检验 供 销 部 质管部 杭州剑坤钢钉制造有限公司 自钻、自攻螺丝工序卡 图 号 文件编号 QC-03-05-1 第 1 页 产品名称 螺丝M * * 性能等级 —— 共 7 页 车 间 工 序 号 工 序 名 称 材 料 牌 号 金工车间 01 原材料退火 毛 坯 种 类 毛坯外型尺寸 每 坯 件 数 每 台 件 数 圆钢 ? 设 备 名 称 设 备 型 号 设 备 编 号 同时加工件数 退火炉 工步号 工 步 内 容 及 要 求 工 艺 装 备 主轴转速 （转/分） 专 用 量 具 通 用 量 具 工 时 定 额 名 称 编 号 名 称 编 号 机 动 辅 助 1 加热到 ℃，保温 分钟，随炉冷却到 ℃ 左右后出炉空冷。退火提高了原材料的韧性和塑性。 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文号 签字 日期 标记 处数 更改文号 签字 日期 杭州剑坤钢钉制造有限公司 自钻、自攻螺丝工序卡 图 号 文件编号 QC-03-05-2 第 2 页 产品名称 螺丝M * * 性能等级 —— 共 7 页 车 间 工 序 号 工 序 名 称 材 料 牌 号 金工车间 02 拉丝 毛 坯 种 类 毛坯外型尺寸 每 坯 件 数 每 台 件 数 圆钢 ? 设 备 名 称 设 备 型 号 设 备 编 号 同时加工件数 拉丝机 1 工步号 工 步 内 容 及 要 求 工 艺 装 备 主轴转速 （转/分） 专 用 量 具 通 用 量 具 工 时 定 额 名 称 编 号 名 称 编 号 机 动 辅 助 1 坯料表面上浆； 2 轧头； 3 拉丝。拉丝后外径尺寸为?19.7-0.03，表面应圆整光 外径千分尺 滑，不得有拉毛、划痕。