找窜测井方法及应用.ppt

2007年同位素井温组合找窜28井次，常采井5口，热采井23口。发现窜槽井14口，现场实施封窜措施8口井，全部见到明显增油降水效果（见下表） 。 同位素示踪、井温组合找窜存在问题 1、同位素粘污影响判别结果； 2、层间压差大； 3、射孔层存在大孔道； 4、同位素衰减时间影响后续施工； 对策 1、根据井况，精心设计施工方案； 2、同位素沾污严重，测井前稠油井进行高温蒸汽洗井，同时结合井温资料综合分析； 3、存在大孔道或层间压差不均衡，采用固井评价方法找窜； 中子寿命测－注－测找窜存在问题 中子寿命测－注－测找窜测井较少，2007年以来仅测4口，经验较少。 1、层间压差影响测井及评价结果； 2、示踪能力较差； 3、射孔层存在大孔道； 采取措施： 1、加强现场监控措施，优选好示踪剂，进行及时测量； 2、利用氧活化判断水流方向，结合井温综合判断； 三、固井质量评价测井 双K312井第一次声幅-变密度图 4、利用声波-伽马密度测井找窜 5、存在问题 1、固井质量评价方法找窜是一种间接方法，不明确指示窜槽方向； 2、固井质量评价方法受时间和工程施工等因素影响； 3、SBT成像图只反映第一界面胶结情况，第一界面胶结影响第二界面胶结评价； 4、热采井生产过后，第一界面存在微间隙，对声波测井有影响，难以反映第二界面真实胶结情况； 对策分析 1、对比分析第一次固井评价与找窜固井评价，判断水泥环变化情况； 2、分析动态变化与测－注－测方法及找窜固井评价相结合，进行综合评价； 3、稠油热采井采用声波-伽马密度测井对水泥填充情况进行评价，以进一步评价窜槽； 1、稠油热采井及多层开采井首选固井质量评价方法找窜； 2、不急于作业的常采井选用注同位素测－注－测、井温组合找窜测井工艺； 3、急于作业的常采井选用注硼测－注－测、井温、流量组合找窜测井工艺； 生产层Ⅱ1层 272.2－280.0m 泌浅67井蒸汽吞吐后周期中06.11.10、周期末07.3.12SBT测井成果图 　2006年11月测SBT，找窜验证均反映射孔段下方泥岩段胶结质量较好，可能层内出水或者受邻井（EX36）汽窜的影响，而不是管外窜。继续生产，随着周期生产时间，含水下降，说明是邻井汽窜引起本井含水较高。 2007年3月周期末测井资料也可以清晰地反映出上述井段的固结质量。 　制定继续生产措施，该井到2007年12月20日为止，累计生产232天，累计产液1852.1吨，产油577.4吨，综合含水55.11%，目前日产液6吨，产油3.5吨，含水40%，阶段内，日产最低含水30%，产液3.2吨，产油2.0吨。从生产曲线上看，本阶段产油相对稳定，含水逐步下降，现仍保持良好的生产状况。 泌浅67井2006年8月-2007年10月生产曲线图 蒸汽吞吐前声幅-变密度成果图 吞吐周期末MAK2-SGDT成像处理成果图 蒸汽吞吐后SBT测井成果图 3、利用固井质量测井评价稠油热采井固井质量变化情况 　声波-伽马密度测井资料显示：吞吐段以上一、二界面胶结破坏较严重，一界面存在间隙、微间隙，声波-伽马密度成像资料显示290米以上井段及420--564米井段胶结很差。电测序号64、66、67、68为射孔层段，从图中可以明显看出，吞吐层存在管外明显水泥缺失现象。目前生产层位（545—549.2米）与原生产层（555.2—561.0米）之间是窜通的，因此建议堵窜。 窜槽段 X6276井2007.11－2008.03生产曲线图 　2008年2月经大修堵窜后封堵H3Ⅳ6层下段（555.2—564.0米），单采生产H3Ⅳ6层上段（545—549.2米），目前未注汽常规生产，日产液8.7吨，日产油2.0吨，含水77%,液量明显下降，效果非常明显。如果日后再注汽进行吞吐效果会更好。 四、结论及建议 串、漏现象在很多井中存在，尤其是在稠油井进行蒸汽吞吐后，造成管外水泥环破坏，导致出现管外窜槽，影响油、水井正常生产；不同的测井方法在解决问题时，由于测井原理、施工工艺、测井环境不同，都会存在一定的局限性；结合具体井的实际情况，选用合适的测井工艺技术，通过综合分析评价，提高测井找窜成功率。 针对油田生产中因固井质量差或酸化压裂措施造成的采油井、注水井出现窜槽而影响井的正常生产的现状，通过项目化运作，加强分析研究，确定问题井的原因和层段，根据目前的找窜工艺技术特点和适用条件，优选、优化找窜技术方法（如：注同位素测－注－测、注硼测－注－测、氧活化、SBT固井质量评价等），通过对目标井实际监测与解释评价，提出窜槽井段及治理方案。 * * 在油田开发生产过程中，有很多因素可能导致生产井发生套管外窜槽。管外窜槽的存在，会导致油井产量显著下降，甚至完全不产油。因此，对产油量非正常下降或含水率非正常升高