换热机组运行调试分析.ppt

换热机组运行、调试、分析换热机组工艺流程图 机械部分工艺流程图 换热站内管道布置 1能量守恒 理论计算依据： Q建筑 Q热交换 Q热源 *不考虑热损失情况下 2 建筑物热负荷 建筑物热负荷 =建筑面积 X 热指标 3 热指标 热指标定义： 在采暖室外计算温度条件下，为保持室内计算温 度，单位建筑面积在单位时间内需由锅炉房或其 他供热设施供给的热量。 4 热指标影响因素 热指标影响因素： 1、地理气候因素； 2、建筑物用途（住宅、医院、商场、工厂）； 3、建筑物保温结构（老式建筑、节能建筑）； 4、供暖方式（连续、间断）； 5、采暖形式（暖气片、地暖、空调）； 6、其它因素 5 影响供热效果因素 6 板式换热器 俺们都是板式换热器，不叫加热器，俺们需 要高温水，而且要让我们吃饱！ 7“给我多少钱我就办多少事” 130-90 /110-90高温水 我喜欢！ 8“别把我想的太神了，那只是个传说” 9“实实在在的做事” 真实、准确的设计条件 + 精确的选型及合理的板型 + 合理的余量预留（补水量） ‖ 理想的换热效果 10 安装调试很关键 机组一、二次侧要铭记； 机组进、出口要分清； 管网注（冷）水前打开所有阀门、低点入水高点排气； 水泵试验正反转前要盘车、运转前要排气； 二网回水有压力（根据定压要求）时才运行； 运行初期补水、排气要同时进行； 二网稳定后运行一网，先开出水阀、在开进水阀； 一网排气时要小心，小心烫伤； 运行稳定一段时间才离开。 11 机组不热怎么办？ 1 站内阀门是否全部打开状态？ 2 管道中气体是否全部排净？ 3 管路中各处过滤装置是否有堵塞？ 3 水泵电机是否正传？ 4 站外阀门是否全畅通？ 5 热源质量-温度、流量是否充足？ 12 机组不热的处理 处理机组不热的基本方法： 12 机组不热的处理 1 问 发生时间？ 不热具体程度？ 有无特殊情况（增加负荷、停电、跑水等）？ 热源情况是否有变化？ 不热持续时间？ 12 机组不热的处理 2 看 管路阀门是否全开？ 除污器前后是否有压差？ 电动调节阀是否全开（压差判断）？ 一、二侧及补水部分流量变化情况？ 板换一网供回水温度较以前对比； 12 机组不热的处理 3 动手 一、二网管道重新排气； 顺序检查管道上阀门是否全开（不要相信表针）； 调整电动调节阀开关； 查看循环泵前后是否正常运转； 13 机组运转的理论依据 14 循环泵、补水泵 14 循环泵、补水泵 15 板式换热器 16 管网平衡 管网平衡其实就是对资源的分配问题，如何按照管 网各分支实际需要按需分配，分配时主要考虑以下 因素： 1、总负荷是否满足需要 2、各分支的实际需要量 3、管网间各分支的阻力损失因素 4、管网平衡是动态平衡 * * 质量好且充足的热源 性能优异换热设备 合理的管道布置及管网平衡 理想的供热效果 首要条件 关键条件 重要因素 希望的效果 超过150度的蒸汽我不喜欢 低温水就别找我了，那是在浪费！ t1 t2 t3 t4 理论值：t1-t4=1℃ 实际值：t1-t4≥5 ℃ t2≥t3 现场咨询 ”问“ 实 际调查 ”看“ 现场操作 ”动手“ 机组一次侧 Q流量×温差t1-t2 机组二次侧 Q流量×温差t4-t3 不考虑能量损失 1、电源原因 2、过流 3、汽蚀 4、散热不良或环境温度过高 电机过热 1、管路上阀门未打开 2、电机反转 3、泵壳内集气 4、叶轮脱落 5、管道堵塞 6、止回阀破损 水泵无流量 原因分析 问题点 1、排气口未拧紧 2、机封破损 3、壳体裂纹或砂眼 4、泵壳上下端盖密封不严或密封条破损 泵体漏水 1、风扇叶片刮风扇盖 2、轴承破损 3、泵壳内集气 4、泵壳内有异物 5、叶轮摩擦泵壳内壁 运转时噪音过大 原因分析 问题点 1、板片破损 2、胶条角孔密封破损 板换内泄露 1、一次流量不足 2、二次流量过大 3、板换堵塞 4、结垢 板换二次侧不热 1、胶条破损 2、板片变形破损 3、加紧尺寸不够 4、胶条与板片之间有异物 板换外泄露 原因分析 问题点 * * *