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* Ｐ－* ? 铸造理论 ⑤　铸造技术篇 　　　　　東芝機械株式会社　 　　 压铸机技术部 Ｐ－* 1. 压铸（Die Cast）的定義 將溶湯（熱溶液）壓入精密的模具內，以高精度大量生產優良鑄肉之鑄造物的鑄造方式，及以此種方式製造的產品即稱為澆鑄。（社團法人 日本澆鑄協會） 2. 全自動循環的運轉（壓鑄機） 脫模劑噴霧 → 鎖模　→ 給湯　→ 射出　→ 產品冷卻　→ 開模　→ 頂出　→ 取出 → 柱塞潤滑 3. 澆鑄是一種鑄造法 　合金溶湯（熱溶液）凝固之前，高速將模穴內的空氣替換溶湯，以高壓使其凝固的方法。 ４．　鑄造產品 　　外觀完好、尺寸精度高的產品。 ＨＤＤ (hardware desk drive ) 鑄造条件 低速速度 高速速度 高速區間 高速加速 減速速度 昇壓時間　鑄造壓力 　m/s m/s mm ms m/s ms MPa ０．２０ ３．２ ６７ ４ １．５ ３０ ６５ 鑄造時間 ２８秒 模具　 柱塞直徑 ：　　　７０　　ｍｍ 產品肉厚　：　　２．０　　ｍｍ 產品重量　：　　４３０　　　ｇ　　　 投影面積　：　　４３０　　 cm2 材　　料　　：　　ＡＤＣ１２ 溶湯温度　：　　６８０　　 ℃ ?　　　　　　　　　　產品形状　　　　　　　　　　　 　鑄造条件　　　　 　　　　　　　　合金特性 　　　　　　　　　　鑄造方案　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　溶解 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　溶湯（熱溶液）處理 　澆　鑄　法 模　　　具 鑄　　造　　機 　材 料 Ｐ－* ５．压铸的射出工程 低速 將從湯勺注入料管內的溶湯運送至澆口。 這時，溶湯表面不會發生波紋， 且可從排氣口排放料管內的空氣， 以防止空氣進入溶湯內。 但是，如果速度太慢，就會發生凝固。 ? （低速速度） 高速 產品的成形。? 從100%溶湯滿到料管、澆道的位置開始高速啟動。料管、澆道內的空氣抽空狀態。 （高速切換位置） （高速區間） 澆口一般較窄，可增加通過該處的溶湯的流速， 形成噴霧狀，進入產品較細的部份，完成品質較佳的鑄肉。 （高速速度） 產品內的空氣不抽空會殘留產品內部。 增壓 壓製凝固產品。 ? 溶湯凝固前加壓。 （昇壓時間） 縮小鑄巢，增加模具的密實性。　　　　　 （鑄造壓力） 高 速 增壓 低 速 気泡 Ｐ－* ６．铸造条件的计算 　　　　　　　　機械?模具?產品條件 　　 　 １）压铸机 　 　　 ＤＣ３５０ＣＬ－Ｔ 　　　　A）合模力 ３５０ｔｏｎ 　　　　B） ＡＣＣ壓力　　　　　　　　 Ｐａ＝ １０ＭＰａ （１００㎏/㎝2） 　　　　C）射出油缸直徑　　　　　 φ１２５mm Ａｓ＝ １２３㎝2　　　 　　　　D）增加油缸直徑 　　　 φ１８０mm Ａｂ＝ ２５５㎝2　　　 E）柱塞直徑 φ ７０mm Ａｐ＝ ３８．５㎝2　 ２）模具　　 F）鑄入重量 Ｗｃ＝ ９００ｇ 　　　 （産品 + over flow + runner + biscuit ） G）産品重量 Ｗｆ＝ ７００ｇ 　　 　 （産品 + over flow ） H）産品壁厚 ｔｍ＝ ２．０ｍｍ 　 （薄 部分 平均値） I）浇口截面积 　　 Ａｇ＝ １．３㎝2