机械厂各个工种操作规程.doc

电工操作规程 一、经常检查电气设备运行情况，倾听各部门的响声，温升及开关接触是否正常。 二、及时增添电气设备中各部润滑油，并消极设备的险情，经常保持检查配电箱中的开关线路的清洁工作。 三、若电气设备出现缺陷，应及时修理好，无法及时处理的要交班，并向负责人提出处理计划。 四、电工外出时，要写出去路，以便有事好找。 五、进行电气检查时，首先必须切断电源然后进行修理，并在电器开关上挂上“有人工作禁止合闸”的警示牌或专人看守。 六、若遇设备发生事故时，应及时采取措施进行处理，若处理不了，应立即报告有关负责人员进行处理。 七、按照规定监督及正确使用各种电气设备及线路，若发现操作者错误操作电气应立即制止。 八、在高空作业时，必须系好安全带。 钳工操作规程 一、使用榔头时，先要检查木柄是否有断处和松动，榔头端部是否有油脂、缺口或不平处，避免脱落打滑伤人。 二、錾子要经常刃磨锋利，避免过钝而工作费劲，錾出表面不平整，并产生打滑现象出事故。 三、不使用无柄或把裂开的锉刀，刀柄要求套紧，以免柄脱而伤手腕。 四、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼睛，不准用手清除铁屑，以防铁屑扎伤手。 五、钻孔时，工件要夹紧，不准戴手套，手中不准拿棉纱头，以免不小心被铁屑勾住，发生人身事故。 六、使用钢锯时，首先要检查钢锯是否紧固，操作时严禁摆动，应重锯轻拉，有毛坯或较少加工余量的工件，不准在砂轮机上摩削。 七、修理、装配、拆卸时，零件要加盖放署，专人负责保管、清洗干净，零件配合不符合要求时，不能强蛮干，以免损坏零件。 车工操作规程 一、开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正常，启动后，应使主轴低速空转1~2分钟，运转正常后才能工作。 二、工作中需要变速时，应先停车，使用电器开关的车床，不准正反车，作紧急停车。 三、除车螺丝外、不得使用丝杆作自动进刀。 四、不许在卡盘、车床导轨上敲出或校盘、工件、床面上不准放工具、工件。 五、装夹重的工件，应用木板保护床面，下班时若工件不能卸下，应用千斤顶支承。 六、车刀磨损后，要及时磨刀，使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油，泵中冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油，泵中冷却液应定期调换。 七、下班前，应清除车床面及周围的铁屑及冷却液，并按规定在加油部位上润滑油。 八、下班后，将下拖摆至床尾一端，手柄放至空档，关闭电源。 九、工作过程中不准带手套，高速切削时要戴防护眼镜。 刨床工操作规程 一、开车前检查机床各部，特别是润滑和变速手柄位置，并加好润滑油，看清交班本。 二、当工作超过冲头时，先用手柄摇动冲头上各部螺丝是否坚固。 三、检查“V”型导槽及油泵是清洁正常，经常加够润滑面油，保持滑动面清洁卫生。 四、开车时，由慢速运转逐步换快速运转时不准变速。 五、横梁升降移动必须随时注意将手柄放在刹车位置。 六、装夹工件时，必须停车并将换向手柄打在保险挡上。 七、接触器必须密切接合在接器上，如发现钢粒或是锈斑时，应细锉刀清除干净。 八、机床如发现任何故障，应立即停车报告班长，不准擅自处理。 磨床工操作规程 一、上班前穿戴好工作服，戴好工作帽。 二、检查砂轮是否紧固可靠。 三、在操作时，不准面对砂轮，以免砂轮破裂飞出伤人。 四、在工作时必须检查尾架是否锁紧，工作物是否夹牢以免工件飞出打人和损坏设备。 五、磨削时不要吃刀太多，以免砂轮超负荷而爆裂伤人。 六、更换新砂轮时，必须进行旋转试验和静平衡试验。 七、装砂轮时，必须注意砂轮内与法兰之间的间隔，分布要均匀，法兰与砂轮之间放纸垫（1~2）。 八、工作物装上顶尖之前，须用清洁润滑脂将顶尖润滑一次。 插床工操作规程 一、加工毛坯时，工作台面须用铁皮垫好上下工件，以保护台面的精度。 二、夹紧工件时，只许用规定扳手，禁止加套管，以免压坏台面及拉坏螺丝。 三、交接班时应看清交接班记录及其内容。 四、仔细检查机床各部润滑油，操作手柄位置，擦净机床，去掉机床不需要的东西。 五、检查油盒，油泵及油口的工作情况，工作时刀具的安装是否正常牢固。 六、工作调配好所需要速度、切削速度，切勿超负荷运转。 七、下班时应清扫机床上及周围的铁屑及杂物，并用擦机床所用的工作面，然后抹上一层滑油，非工作部位及涂漆部位也要擦一遍。 八、按照定期限，依润滑油图表进行加油及打油。 九、填写好交接班簿，做好交班工作。 铣床工操作规程 一、开车前应检查各种手柄和操作机构是否放在空挡位置上。 二、对各润滑部位进行检查是否良好。 三、切削时不可用手触摸工件和进行润滑，不能在工作台上放置工具和杂物。 四、在安装超过铣台长度300mm以上及较重工件时必须另设支架支柱，严禁超负荷运行。 五、变速前应停车，手柄要板到正确位置。 六、工作过程中，若要离开必须关掉机床。 七、工作过程中，不准带手套，高速切削时，要戴防护眼镜。 八、不能用板手、