模具CADCAM软件实践报告.doc

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模具CADCAM软件实践报告

模具CAD/CAM软件实践 报 告 班 级: 材料10802 姓 名: 班级序号: 指导教师: 时 间: 2011.12.19-2010.12.23 目录 一、模具CAD/CAE/CAM的现状与发展趋势 3 1 模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 3 2 模具CAD/CAE/CAM技术的发展趋势 4 二、模具CAD 7 1、产品三维图 7 2、产品尺寸图 7 3、零件尺寸计算 8 三、模具CAE 9 1将IGES格式的凹模零件导入ANSYS 9 2选择单元类型,设置材料参数,划分单元格 9 3.约束自由度,加载作用力 10 受力分析 10 受力位移图 11 四、模具CAM 12 1、先画出需要加工的模具外形。 12 2、选取加工机床(铣床),选取刀具路径,选取加工产品 12 3、设置刀具参数 12 设置材料,出现边框,变成立体图形 15 加工效果图 16 五、小结 17 一、模具CAD/CAE/CAM的现状与发展趋势 1 模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 模具CAD/CAE/CAM技术具体就是模具设计人员和组织模具产品制造的工艺设计人员在CAD/CAE/CAM系统的辅助下,根据模具的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术。目前,模具CAD/CAE/CAM技术发展很快,广泛的应用于模具生产企业。采用模具CAD/CAE/CAM技术是模具生产革命化的措施,也是模具技术发展的一个显著特点。 1.1国外模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 国外模具CAD/CAM技术的研究始于上世纪60年代,到70年代已经研制出了模具CAD/CAM的专门系统,推出了面向中小型企业的CAD/CAM的商业软件,可应用于各种类型的模具设计和制造。 1973年,美国的DIE COMP公司率先研制成功PDDC连续模系统。1977年,捷克斯洛伐克金属加工工业研究所研制成功AKT冲模CAD系统。1978年,日本机械工程实验室建立ME1连续模设计系统。1979年,日本旭光学工业公司研究成功的冲空模和弯曲模PENTAX的CAD系统。1985年,日本NISSIN精密机器公司采用了冷冲模CAD/CAM系统。到80年代末,美国、日本等工业发达国家的模具生产已有近50%采用了CAD/CAM技术。 近二十多年来,随着计算机硬件的不断提升,工业发达国家的CAD/CAM技术不断创新、完善、逐步发展,已经形成一个从研究开发、生产制造到推广应用和销售服务的完整的高技术产业。 国外在上世纪60年代开始开发有限元进行软件,1976年发行了第一套流动分析软件。利用CAE技术可以在模具加工前,在计算机上对整个成型过程进行模拟分析,减少甚至避免模具返修报废、提高模具质量和降低成本等。目前国外的模具CAE技术已经相当成熟,完全走向实用化阶段,并取得了显著效果。国外著名的CAE软件有NASTRAN、ADINA 、ANSYS、ABAQUS、MARC、COSMOS等。 1.2国内模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 我国模具CAD/CAM技术开始于20世纪70年代末,与国外相比尚有一段距离,但目前也趋于成熟,并在模具生产企业得到广泛应用。特别是20世纪80年代后期,我国进入了CAD/CAM技术迅猛发展的时期,各大院校和科研单位不仅自主研发适合国情、专业化极强的CAD/CAM实用系统,也引进国外先进CAD/CAM,同时在国外的CAD/CAM系统之上进行二次开发。如吉林大学依托一汽对汽车覆盖件CAD/CAM系统的研究已经取得显著成效,华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD软件平台上开发出基于特征的级进模CAD/CAM系统HMJC,西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD系统等,这些CAD/CAM系统的研发促进了国内模具行业快速发展。 经过这十几年的发展,我国模具CAD/CAM软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在政府的大力支持下先后出现了一批先进的模具CAD/CAM示范企业,高校和企业也培养了一大批模具CAD/CAM软件开发及应用人才。但总的来说,我国目前模具CAD/CAM软件不管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。 随着有限元技术的快速发展,早在上世纪80年代,国内就有一批科研单位和高校投入有限元技术的研究、开发和应用中。在此背景下,国内相继取得了可喜的成绩,如:大连理工大学的JIFEX,郑州机械研究所的紫瑞,北京农机学院的有限元分析系统。在模具CAE方面:如湖南大学的冲压CAE系统,华中科技大学冲压成型快速分析软

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