气力输送应用.ppt

气力输送在工业上的应用 气力输送装置的优缺点 优点： （1）输送效率高; ?? （2）整个输送过程完全封闭, 受气候环境影响小, 不仅改善了工作条件, 而且物料不易吸湿、被污损或混入其他杂质, 保证了被输送物料的质量; （3）设备简单, 结构紧凑, 工艺布置灵活, 占地面积较小, 选择布置输送线路容易; ??整个系统易于实现自动化控制。 （4）与其他输送设备相比, 能耗高; ?? 缺点: (1)与其他输送设备相比, 能耗高; ?? (2) 对物料的粒度、黏性有一定的要求; (3) 输送管道磨损比 较严重。?? 电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送 由于我国对电厂大气中SO2排放指标实行严格控制，故用煤发电的电厂均要求采用脱硫技术，一是循环流化床锅炉，掺入石灰石粉即采用气力输送方法；二是单独设立一套烟气脱硫系统。 在喷钙脱硫气力输送系统中，有两座300m2的石灰石粉库（石灰石粉成分：CaCO3不少于92%，粒度分布0—0.4mm之间），装罐车先将石灰石粉气力输送入库，在由气力输送转仓，采用浓相气力输送即可。 石灰石粉粒料的气力输送应注意以下几点 石灰石粉堆密度比粉煤灰大，一般采用下引式流化仓泵或喷射泵 石灰石粉颗粒分布离散性较大，粒度约为50um(微米）-2mm，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困难甚至是造成堵塞 空气净化要求高，宜采用螺杆式空压机，配冷冻式干燥机、空气过滤器，以提高输送空气的质量 充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、混合速度比、耗气量等必须留有裕量或者适当加大 聚氯乙烯（PVC）连续脉冲气力输送 PVC聚氯乙烯粉粒度范围较大，从细粉到大颗粒，堆密度0.27-0.8t/m3，物料输送性能变化也很大，对热很敏感同时有静电作用，20世纪70-80年代常采用的低压稀相气力输送有很多弊病，故现今常采用脉冲气刀式气力输送和高流相流化仓泵输送 下面为脉冲气刀式气力输送系统 吸送部分：PVC粉料倒入圆振筛内过筛，经吸嘴输送管道送至旋风卸料器入中间料斗，气源采用水环式真空泵 压送部分：物料经气动蝶阀进入上发送罐，同时下发送罐发送至下料位计时，平衡阀开，上下发送罐压力平衡，进料蝶阀开，进料进入下发送罐，延时后蝶阀关闭，上罐排料进料，下发送罐不停连续输送 高炉煤粉气力喷吹技术 德国PAUL WURTH公司设计了一套以煤粉制造到浓相输送喷煤系统，包括煤粉自制和气力喷煤 煤粉通过分选机、立式磨煤机并通入热风进行干燥，通过特殊的袋式集粉器将煤粉与气体分离，整个过程在惰性气体保护下进行 煤粉要求颗粒表面积大，以便于极细颗粒在循环区充分燃烧 该系统的特点 浓相输送料气混合浓度比为50，即每公斤氮气输送约50千克煤粉 煤粉在管道内平均输送速度为1-3m/s，故管道级分配器磨损小 管道和分配器适用于同轴喷枪喷煤，无需停产可提高工作效率 可以在支管上进行喷煤的流量控制和流量的精确测量 气力输送在粮食行业的应用 在粮食行业中, 主要应用的气力输送有 吸送式 压送式 混合式 吸送式气力输送装置 粮食运输、装卸、加工中被广泛采用, 其特点是: ( 1) 可从几处同时吸取物料, 输送到同一处集中。 ( 2) 适合堆积面广或装在低深处物料的输送。 ( 3) 在输送过程中没有灰尘飞扬, 供料口可以敞开, 供料和输送可以连续进行。 ( 4) 由于输送气流的压力低于大气压力, 水分容易蒸发, 所以对水分多的物料比压送式容易输送。 正压气力输送装置 常用于小麦粉厂及米厂的输送。其特点是: ( 1) 可以改变输送路线, 同时向几处送料。 ( 2) 适合高浓度、长距离的输送; 但容易发生管道堵塞。 ( 3) 由于是正压输送, 所以, 当管道内压力大于 混合式气力输送装置 . 混合式气力输送装置具有吸送式和压送式气力输送装置所具有的特点。 一般大米加工厂中常采用这种方法输送稻壳。 面粉工艺流程图 气力输送在其他行业的应用 在铸造行业，有粉状物料和粒状物料的输送系统 在铁路工程，由于不断提速，路轨坡度大，车辆与路轨摩擦系数降低，故有机车加砂系统。 在矿山，有井下采出杂煤的气力提升机，采煤后的的填充材料的气力冲填及选矿厂干磨矿粉的气力输送 在港口，有码头散装水泥的卸料输送系统和港口吸卸粮食用的气力吸粮机 * * 毛译晗 蔡欢 王朝星 杜朝平 李文龙 1.气力输送在电力发电厂的应用 电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送，还有负压力除灰与分选一体化系统、正压力除灰系统、双套管紊流气力除灰输送系统 2.气力输送在化工行业的应用 聚氯乙烯（PVC）连续脉冲气力输送、炭黑气力输送系统 3.气力输送在冶金行业的应用 高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷炭技术 4.气力输送在粮食行业的应用 5.气力输送在其他行业的应用 具体应用举例 吸嘴 作用：将物料与空气