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清钢联操作法 第一节 交接班工作 交接班工作是保证一轮班正常生产的重要环节。是加强守关，提高质量的关键。双方要实行岗位对口，交接清楚，既要发扬风格，加强团结，又要严格认真，责任分明。交班者以交清为主，为接班者提供良好的生产条件；接班者一检查为主，认真把好质量关。 一、交班：要做到一好、二清、三必须。 一好：设备完好无损，如有异常必须说明，并交维修整修。 二清：（1）交清生产情况，如产品翻改、工艺变动、生产供应、生活难易等。 （2）交清公用工具、各种车辆容器定位放置。 三必须： （1）必须按规定上好棉包，放包排列整齐。 （2）必须交好生条储蓄量，备好空桶。 （3）必须做好规定做的一切清洁工作，回条下脚送清。 二、接班：要做到一要、一问、五检查。 一要：提前15-20分钟进入工作岗位，进行接班工作。 一问：问清上一班生产情况，如品种工艺是否有变化。温湿度，前后供应情况，生活难易等。 五查：（1）检查机械运转情况，如检查各机轴头、打手、尘棒、车面有无损伤划痕；查各机风门、压力表、安全设备是否完好；查多仓光电有无堵花或失效；风管刺辊盖板有无挂花。 （2）查公用工具是否齐全，有无损坏是否定位。 （3）查生条储蓄量，条桶是否使用正确。 （4）查棉包排列、上包成分、放包底量及棉包内的杂物。 （5）检查机台、地面是否清洁；回条、下脚是否送清。 第二节 清洁工作 一、基本要求：清洁工作的目的是为了提高产品质量，减少纱庛和保证设备正常生产。挡车工必须严格执行清洁制度，做清洁时要做到“五定”、“五做”、“三不落地”。 1、五定 定方法：根据清洁部位，以不同形成的工具，采用吹、拿、扫、绕等方法，按从上到下、从里到外、从左到右的顺序进行清扫。 定工具：根据清洁部位的不同，使用指定的专用工具。 定项目：按质量要求规定机台清洁内容。 定时间次数：按品种要求，机械状态定时间次数。 定路线：防止漏项，大揩按规定路线执行。 2、五做 稳细做：清扫动作要稳、准、细致，防止油花、飞花掉在棉堆或附入纱条上。防损伤设备，放人身事故。 定时做：认真执行清洁进度。 分段做：把一项清洁分配在几个小节做。 随时结合做：巡回中利用点滴时间随时做。如梳棉机大压辊、喇叭口、车肚落花等。 彻底做：清洁工作要彻底，符合质量要求，不漏项。 3、三不落地：白花、回条、机件不落地。 二、清洁工具 清挡工具：鸡毛掸、推耙、绕釺。 梳档工具：气管、长短绕花棒、推耙、竹扦、棕刷。 三、清洁内容及方法 1清挡 清洁内容 次数 工具方法 梳棉槽、轨道 逢早班一次 关车用鸡毛掸扫 抓面臂外部 同上 同上 工作台 同上 同上 光电镜头 同上 同上 电缆键 同上 同上 反射镜面 同上 同上 桥式磁铁 同上 同上 风门、管道、栏杆、梯子、地板 同上 同上 凝棉器罩面 每班两次 用鸡毛掸扫 双轴流罩面 同上 同上 多仓罩面 每班两次 同上 汽缸阀门 每班一次 同上 地面现场 随时 推耙扫 2、梳档 清洁工作 次数 工具方法 前后梳针 逢早班一次 关车气管吹手拿 吸风管道 同上 关车绕花棒绕 圈条器、卷条板、存放仓 同上 关车气管吹，后用竹扦绕，手拿 棉网板及喇叭口（大楷） 每班一次 关车小绕花或竹签绕棒 机内集花 逢早班一次 关车气管吹话衣棒绕 CFD测量板 每班三次 花衣棒绕或手拿 车肚落白花 随时 长花衣棒 风管 随时 同上 剥棉器压光辊轴头 逢早班一次 关车竹签绕 条桶内盖飞花 随时 刷扫或手拿 机前罩内小扫 每班三次 菊花绕棒绕 机后罩内小扫 每班两次 棕刷扫 圈条器底盘外部 下班前半小时一次 棕刷扫 大压辊、喇叭口（小楷） 随时 竹签绕 导条器挂花 随时 竹扦绕 地面现场 随时 推耙扫 第三节 基本操作 一、DK760梳棉机棉网生头：左手按下道夫慢车键引出棉网、双手拾起棉网、搓成尖引进大喇叭口，逐步地使整个棉网正常后，右手拿起从压辊输出的棉条，左手迅速将条卡断并捻成尖，引入导条器、笼头、喇叭口（圈条器）。 二：落桶：右手（或左手）抹喇叭口，左手（或右手）拉出满桶；右手（或左手）迅速送入空桶，双手抹出条口，按回换筒键。 1、抹喇叭口的手不能拉满条桶，棉条不允许落地。 2、满条桶消键不落桶为违反规章操作。 第四节 巡回操作 巡回工作时看管好机台的基础，是搞好产品质量，预防机械事故，安全生产的重点工作。挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均衡地把各项工作分配到每个巡回中进行。掌握生产规律及时处理解决生产中出现的问题。 一、巡回路线 1、BDT019型抓棉机巡回路线 图三 2、混开棉机巡回路线 3、DK760梳棉机巡回路线 图四 二、巡回时间 1、清挡：在正常情况下，二套车的巡回时间一般掌握在二十分钟。 2、