天山丰耘生态肥业(化肥)公司技术制度文件汇编资料.doc

天山丰耘生态肥业(化肥)公司技术制度文件汇编资料.doc

  1. 1、本文档共33页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
天山丰耘生态肥业(化肥)公司技术制度文件汇编资料

山东天山丰耘生态肥业有限公司 技术文件汇编 编码版本:JSWJHB-2012B 代替版本: 修改状态: 受控编号: 审 核: 批 准: 2012-01-01发布 2012-01-01实施 山东天山丰耘生态肥业有限公司 发布 目录 生产工艺流程图 - 2 - 生产工艺过程描述 - 3 - 有机-无机复混肥料生产操作规程 - 6 - 卧式(立式)粉碎机操作规程 - 7 - 混合搅拌机操作规程 - 7 - 造粒机操作规程 - 7 - 干燥机操作规程 - 8 - 提升机操作规程 - 8 - 冷却机操作规程 - 9 - 包裹涂膜机操作规程 - 9 - 热风炉操作规程 - 11 - 设备润滑操作规程 - 11 - 锅炉操作规程 - 12 - 配料计量操作控制程序 - 14 - 造粒工序操作控制程序 - 16 - 干燥工序操作控制程序 - 19 - 热风炉岗位作业指导书 - 21 - 清筛岗位作业指导书 - 21 - 转运岗位作业指导书 - 22 - 电工岗位作业指导书 - 23 - 计量包装工序指导书 - 25 - 电热恒温干燥箱操作规程 - 26 - KS康氏振荡器操作规程 - 27 - 光电分析天平操作规程 - 27 - 回转式干燥机常见故障原因及排除方法 - 29 - 回转式冷却机常见故障及排除方法 - 29 - 转鼓式造粒机常见故障及排除方法 - 30 - 封包机一般常见故障的处理方法 - 30 - 架盘天平操作规程 - 31 - 电热恒温水浴锅 - 31 - 电子天平操作规程 - 32 - 生产工艺流程图 生产工艺过程描述 1.配料工序 1.1备料 1.1.1工艺任务 a)按产品的配方,准备各种的肥料原料,确保投入生产的肥料原料符合有机无机复混肥料产品配方要求。 b)按生产计划及设备工艺制造能力,把各种原料分排堆码,确保每种原料品种、数量准确。 1.2来料标准 1.2.1来料的原料必须是经过生产部通知可以使用的合格原料。 1.2.2来料的原料要求公司进货的时间先进先出。 1.2.3来料要求无大的结块。 1.3称量 1.3.1在配料前必须对计量器具进行校订。 1.3.2按配方要求对各种原料进行准确计量,要求每种原料的计量误差在1kg以下。 1.3.3计量时要求保持场地干净。 2.破碎工序 2.1工艺要求 2.1.1投料前先后启动卧式粉碎机,正常转运后,再启动皮带传送机。 2.1.2对已经搅拌好的物料要求平衡的放入皮带输送机中。 2.1.3破碎的目的就是迫使在搅拌时还存在的小颗粒被破碎成粉料,不能让没被破碎的原料进入一下道工序。 2.2工艺破碎能力10000kg/h 2.3在破碎时要求能耗低,保证破碎机不空转。 2.4安全使用,积极维护。 3.混合工序 3.1工艺要求 3.1.1把计量好的各种肥料、原料、配料,要求准确无误。 3.1.2配料工序应根据转运工的实际拉料量,认真清点并填写《有机—无机复混肥料记录表》。 3.1.3解开原料袋,勿用刀器划破原料袋,缝包线要放到垃圾桶内,原料内不得出现绳头等其它杂物。 3.1.4必须保证每袋的肥料倒干净,不能有残余。 3.1.5用搅拌机混合,勿必使原料混合均匀。 4.造粒工序 4.1工艺要求 4.1.1按配方的要求,调整好蒸汽的压力,蒸汽的压力一般要求在0.2-0.5Mpa。 4.1.2根据配方的要求,调整好进料的数量。 4.1.3要求进入造粒机的物料必须是肥料。 4.1.4物料通过蒸汽后的工艺技术指标:成球率≥60%. 4.1.5工艺的制造能力(80000kg/h) 4.1.6各种仪器、仪表工作正常,数据显示准确。 4.1.7物料在造粒要中的停留时间不能超过5分钟。 4.1.8加强设备的维护保养,确保设备性能良好,工作正常。 5.烘干工序 5.1将造好的肥料粒进行烘干。 5.2工艺要求 5.2.1根据配方的要求调整好烘干机的进口温度,具体的工艺参数:进口温度120℃-80℃,出口温度45℃-60℃。 5.2.2烘干机的振锤必须完好,数量符合要求,振锤的数量一般为10个。 5.2.3根据配方的特点调整好烘干机风机的风量。 6.冷却工序 6.1根据配方的特点调整好冷却机风机的风量; 6.2要求冷却机的桶壁上没有粘糊肥料、保持冷却机桶壁的干燥、干净。 6.3在冷却机的出料口的物料温度比室温高15度以下。 6.4通过冷却后,物料的成形率80%以上,否则要求对来料的温度和湿度进行调整。 6.5来料的标准来料流量必须均匀,且不超过设备工艺制造能力。 6.6设备的制造能力10000kg/h。 7.筛分工序 7.1工艺任务 7.1.1根据有机-无机复混肥料的颗粒要

文档评论(0)

aena45 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档