小型构件预制场方案资料.doc

一、工程概况 **至**高速公路**至**（**界）段项目起于**倒洞塘村附近，接**至**高速公路**枢纽，经**和**县的高乐山、丁寨、朝阳寺等地，最后在**与**两省（市）交界处的**县朝阳寺镇石门坎附近对接**市的**至**高速公路**段。路线全长约**km。本合同段全长**km，起讫里程桩号为K**+**～K**+**，含**互通一座。 本合同段内路缘石、土路肩加固、彩色六棱块等预制构件共计XX块。 二、编制依据 1、现场施工调查报告； 2、总体施工组织设计； 3、湖北省标准化工地管理手册； 4、**高速公路小型构件预制场标准化建设与施工指导意见； 5、国家相关的安全、质量、法律、法规。 三、小型构件预制场位置、加工范围 为确保预制块施工质量，我合同段对预制块加工采用场站化集中管理，设置小型构件预制场1处，位于K**+****特大桥桥头位置，用于加工生产我标段内所需全部预制构件。预制场占地5000㎡左右，分为原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区，具体布置形式如下： 四、配置情况 4.1人员配置 小型构件场配置生产副经理1名，技术负责人1名，安全员1名，质检员1名，试验员1名，领工员1名，材料员2名，操作手4名，工人15名。 4.2机械及设备配置 混凝土拌合站配置JS500型双卧轴强制式搅拌机1台，通过当地计量部门标定后的3仓式自动计量集料斗1座，具有冷却设备和除尘设置的水泥罐1座，上料用装载机1台，叉车1台，满足拌合站运行的备用发电机1组。 五、小型构件预制场施工方案 预制场施工流程：小型构件预制场规划→测量放样→场地填土、平整、碾压→临建材料堆放→围墙、办公、住宿房屋施工→开挖排水沟→场地及便道处理→加工生产预制构件。 5.1、总体规划 小型构件预制场分原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区，区域之间合理布局，其中办公区、生活区与生产区相对独立，互不干扰，各区域的划分用黄油漆隔离标示，并设置标识牌，同时小型构件预制场四周使用围墙或隔离网实行封闭式管理。 5.2、测量放样 技术人员精确放样小型构件预制场地四周边线，并放样出各区域的相对位置和标高，放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直，在施工过程中要勤测量、勤复核。 5.3、场地处理 1、对施工的区域地面进行处理，采用碎石土垫层，填土时分层进行填筑碾压，分层厚度不大于30cm，压实系数不小于95﹪换填标准同填筑部分标准，控制好含水量，确保场地密实。 2、场地内排水设置原则：小型构件预制场区域内场地高于生活和办公区20cm,四周低、中间高，便于排水，面层排水坡度按2.0%设置，四周设水沟排水，水沟宽30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂浆砖砌，排水沟表面采用1:1水泥砂浆抹面，运输车道处排水沟设5cm厚水泥盖板。场外设置6m×4m×1.5m（长×宽×深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂浆抹面。严禁将站内生产废水未做处理直接排放。 3、在生产区浇筑20cm厚C20混凝土垫层，行车道等其它部位浇筑C30厚25cm的混凝土垫层。场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝，道路设置排水沟。 5.4、临建材料堆放 各种临建材料需按照不同型号和规格进行分类，堆放整齐，便于施工过程中取用，在施工过程中注意对各种材料的清点，确保施工正常。 5.5、水、电设施 小型构件预制场施工及生活用水，主要由自打井供水，考虑生活用水，在场地内设置一座3m×3m×1.5m蓄水池，确保生活用水。 小型构件预制场施工用电量相对较小，引入地方生产用电，不另外增加变压器，为防突发情况备有备用发电机一组。 5.6、混凝土拌合站 1、砂石料按配合比要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不混堆和交叉堆放，并设置明显标志。分料仓采用砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，围墙高度不小于3米，料仓前设置截水沟。仓内设置4%的地面坡度，并设置排水沟，不积水。 2、水泥混泥土拌合站储料仓设置有4个。单个储料仓的容积不小于300m3。 3、储料仓采用轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度不小于7m，满足受力、防风、防雨、防雪、放老化等功能要求。顶棚的设置防止了太阳的直接照晒和雨淋。 5.7、模具 模具采用具有足够的刚度、强度和保证外观光洁的高强度塑料模具，模具委托专业加工厂加工和定制，其主要由聚丙乙烯、ABS工业塑料及部分其他添加剂经过加工工艺而制成的高强度复合塑料制品。定型模具壁厚4.5mm，棱角处进行圆角处理，底面设置3-4处较小的排气孔以待拆模时使用。 5.8、预制区 小型构件预制场的预制区工作平台紧靠拌合站出料口。根据设计图纸确定预制构件种类设置生产线，每条生产线设置振动台，振动台大小以最少可放置四个模具以上稍有宽裕为限。振动台电动机功率通过现场试验对比后选定。 5.9、养护区 1、小