年产3000吨碳化硅微粉的生产线的可行性研究报告资料.doc

目 录 一、目的和意义 3 二、工艺参数的计算 3 三、设备选择依据 5 3.1 破碎机的选择 6 3.2 粉磨机的选择 6 3.3分级机的选择 7 3.4酸洗、水洗、干燥设备的选择 8 3.5设备配置及工厂布置 9 四、成本核算 11 4.1、主要原料价格的数据 11 4.2、产品市场价 11 4.3、员工分配 11 五、经济效益分析 12 5.1、成本费用分析 12 5.2经济效益分析 16 六、环境保护及措施 17 七、厂址选择的优势 19 八、小结 19 九、参考文献 21 一、目的和意义 碳化硅微粉堆积密度高，研磨能力强，硬度高，切削能力强，粒度分布集中且均匀；具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击能力强等特点,可用作高温间接加热材料。碳化硅微粉广泛用在多种行业，可用于晶体的切割和精密研磨，硬质玻璃的精密研磨，单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体的线切割，单晶硅片的精密研磨，超硬金属的加工，多种树脂材料的加工，玉器宝石抛光，玻璃，钢铁，塑胶，电子，太阳能切割，耐火材料,航天国防，建筑筑路,服装行业（牛仔布喷砂），美容工具，还适合陶瓷磨块和磨具砂轮的制造。它是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。宁夏碳化硅产量丰富，原料易得，成本低，建设该企业，可拉动当地劳动力的应用及经济效益的提高，有助于国内碳化硅市场的拓展。同时宁夏碳化硅生产采用太西煤太西煤三低（低灰、低硫、低磷）、六高（高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度）的特点，是国内之冠的优质煤。% 产品粒度：400目、500目、600目、1000目 年产量：3000吨 消耗：1）加工过程原料以2%的量消耗 2）布袋回收物料以10-15%的量消耗 本项目采用先进的生产工艺技术，利用碳化硅粗料为原料，通过破碎，整形，酸洗，研磨，分级等工艺过程，包装为成品。具体过程操作如下： (1)取碳化硅原料，破碎机中碎，并筛分至不大于mm的碳化硅颗粒，对其进行整形，(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用微粉磨粉机粉碎成d50＝μm的碳化硅粉再对其进行酸洗除杂，干燥；? (3) 然后用涡分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡分级机的；? 图1 生产工艺流程 本工艺路线的优点，初破碎的原料经过整形至形状均匀，大小一致的颗粒，使其在进行细磨过程中能够容易细磨 三、设备选择依据 碳化硅的莫氏硬度为9.2，选用设备是要注意设备的硬度。破碎，研磨，分级是碳化硅微粉生产最为重要的工艺流程，而这三种设备的选择更生产的关键。 3.1 破碎机堆积密度大受物料水分含量影响小破碎率高、节能 最大进料粒度（mm） 电机功率(kw) 处理量 (kg/h) 重量(t) 外型尺寸(cm) PCL-1250B 60 320-440 300-600 17.5 5300×2900×3200 计算说明：年产3000吨。生产采取年工作320天，日工作两班，每班日实际工作按7.5小时计，则时产量约为625kg 3.2 粉磨机的选择 粉磨机是碳化硅微粉生产最为关键的工艺步骤，因为它直接决定了产品的粒度，故在选择粉磨设备时，我们考虑的关键是其出料粒度的范围，根据产品粒度要求以及产量要求，选择T7826型微粉磨机。该机主要优点，本机采用多级、分级并用应用变频技术进行调节，产品粒度分布均匀、准确、正品率高。操作简便，易于维修保养。使用寿命长。 表2 T7826型微粉磨机技术参数 功率 进料粒度 （mm） 产品细度（目） 粉碎产量(kg/h) 成品率 主机电机 （ KW） 1号分级机电机（ KW） 2号分级机电机（ KW） 44 5.5 7.5 0—5 500—2000 75—300 95%以上 3.3分级机的选择 分级设备选择：JZF-600型高精涡轮分级机，选择依据，主要根据出料粒度以及产量，该分级机较其他分级机最主要的优势在于它能与T7826型微粉磨机配套使用，并设有独特的强分散装置，可以对已团聚的物体进行分散纯水1T~30T/H — 3 2 3 提升机 TD160 160×0.9×280 5 4 4.5 电磁振动给料机350×700 0.35 2 2.2 冲击式破碎机 PCL-1350B 5300×2900×3200 320-440 2 95 微粉磨机 T7826型 9000×3000×5000 57 4 80 碳化硅专用离心机全自动粉体包装机（双嘴）HYG－50系列 800580× 1350 4 3 4 合计 - - - 25 254.7 2、工厂布置图 图2 工厂布置图 四、成本核算 4.1、主要原料价格的数据 粗碳化碳化硅原料价格为5000/吨． 4.2、产品市场价 400目的成品8500元/吨，500目的成品