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新VRV3(含全周风)技术标模版资料
技术标模版
系统要求总体技术要求
机组应确保运行安全可靠,操作和维修简便,维护费用低;并且系统安装简便,配管尺寸安装成本低。各种重要的元器件均应有保护系统。
提供必要的国家相关机构出具的产品认证,以证明所提供的产品符合国家相关标准室外机(压缩机)
室外机必须满足快速维修要求,压缩机可快速更换。
机组控制系统应具备自动调节功能,能根据设定的室内温度和室内机的运行状况,自动调节压缩机的运行。机组应有隔振装置,运转过程中不得出现异常声响和振动,且有夜间运行模式噪音不大于dB(A)。
机组应具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。外壳应有足够的强度并作除锈和防腐处理,在运输和安装、运过程中不得出现凹凸变形。
机组表面应无划伤、锈斑和压痕,表面光洁,喷涂层均匀,色调一致,不得有剥落、卷皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象。室内机
室内机应采用低运转静音设计,内机噪音不大于dB(A)。
4.4 所有室内机必须标配冷凝水提升泵,由水泵排出冷凝水,由立管集中排放,冷凝水的排放应流畅,无溢出、无渗漏。系统其他部件
蒸发器、冷凝器盘管应采用紫铜管,翅片应排列整齐、片距均匀,无裂纹、毛刺等。不允许有碰撞损坏。
冷凝器、蒸发器及其他在压力下工作的部件应符合有关规定,在工作压力下应能长期正常运行、无渗漏。
机组应有良好的隔热措施。机组表面及管路不得有露水外滴。
隔热材料应具有无毒、无腐蚀、无异味、不起尘、无异味、不吸湿的性能,并符合有关建筑防火规范的要求。粘贴应平整、牢固。不得有附着不良、剥落和霉烂等现象。
电气、控制系统
控制器固定在墙上,在屏幕液晶显示面板能显示所有的运行情况,具有温度设定、制冷及制热模式设定,以及风量调节
空调系统可靠性高,具有空调与压缩机的双后备运转,具有室外机模块的循环运转。
系统所有的变频压缩机应具有相同的启动几率,以所有的变频压缩机具有相同的使用寿命为优先原则。
控制系统应具有对系统内的所有室内机进行集中控制,并且每台室内机能够单独控制的功能。液晶显示应能显示机组的运行状况及报警信息,其操作简便易行,可指导操作者进行正确操作和判断。
机组电气线路的连接应整齐牢固,电线穿孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。
来电自动重新启动的功能。机组应带有以下保护装置(至少,但不限于):
制冷剂高压保护
压缩机温保护
电流过载保护
风机电机过载保护
散热器防结霜(冰)保护
超负荷保护
每件产品都应在明显的位置上固定铭牌,内容至少应包括:
产品名称、型号、规格;
制造厂名称、商标;
出厂日期、产品编号或生产批号;
功率、主要参数。
检验与测试
设备各项具体的检验和试验报告,并对检验报告的准确性和完整性负责。
采购人有权在制造过程中和发货前进行监督、检查制造工艺、原材料质量和产品质量。并参加产品试验(但不作为验收),中标供应商应为采购人进行上述检查提供便利条件,费用由中标供应商承担。
设备到货后,应按国家标准抽取样品到国家权威机构进行检测,由采购人和监理认可后方可进场。
中标供应商应对设备及附件(包括安装所需的一切零部件及专用工具)、备件等负全责,采购人只对安装调试完毕后的系统进行验收。安装、调试与试运行
中标供应商应按采购人通知的日期到现场进行安装、调试。安装开始前,所有有关图纸及技术协议必须提供完整,并经采购人确认。机组的安装应严格按批准的图纸进行施工。如有疑问或变更,须经采购人同意。
派出的技术人员应自备在安装调试过程中所需的特殊工具、润滑剂、易损件和专用仪器仪表等。
安装工程的安全技术、环境保护等应按国家及北京市有关现行规定及采购人、监理的要求执行。中标供应商须服从采购人、监理等有关方面的指挥监督。
安装过程中应严格执行安全保护及消防安全的有关规定。充分考虑到施工及使用人员的安全因素,预防各种意外事故发生。应避免出现尖锐顶角、毛刺、开口等问题。材料应具有阻燃性能、低烟无毒。
安装所使用的各种主要材料、设备、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件;如为进口产品,还应提供报关、清关资料和商检证明文件、原产地证明。
安装前应做好开箱检验的各种准备工作,通知采购人、监理参加,并做好记录和信息反馈。
各种设备安装前应做好检查,清理及其他必须进行的工作。设备吊装时,应严格按吊装标志进行,不得对设备本身有任何损坏并防止坠落。
应负责在现场对设备进行调试和试运行,以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。
系统安装完毕,应在采购人工程师的监督下进行试运行前的测试,以证明其可以进行试运行。
验收
最终验收将在系统安装调试完毕后,按国家标准及招标文件要求或双方经协商认可的标准进行。
当满足以下条件时,采购人才会认为验收合格。
技术培训
投标人应就其所提供的设备及操作系统对采购人的技术人员、操作人员和维修人员进行操作和维修方面的培训,培训内容至少
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