机械加工公司新员工入厂三级教育PPT资料.ppt

4、违规操作、女工不准梳长发戴围巾 某机器制造厂女车工不遵守厂里规定，没有把长辫子围好就上岗作业，当她正在干活时不小心长辫子的末端被绞入车床丝杠，该女工拼命挣扎叫喊，等到工友赶到，随立即停机，也未能幸免，头皮被掀下来造成终身残废。 * * * * 返回 * 返回首页 * 热处理工作：油温过高、取件、装件、设备接地。 16、油槽 返回 * 1、焊机接地、烧焊场地有易燃物、氧气胶管老化、吊索具有缺陷、 2、手持电动工具绝缘不良。 17、电焊机 返回 * 1、离合器失灵、转向刹车失灵、油箱渗漏， 2、生产工人无证上岗。 18、起重机械 返回 * 设备大修：设备解体、地面油污易滑倒、刮刀刮研、吊装零部件、使用电动工具。 返回 19、设备解体 * 六、各工种安全技术操作规程 1、 车工 2、铣工 3、磨工 4、刨工 5、钻工 6、镗工 7、插床工 8、滚齿机工 9、数控铣床 10、线切割机床工 11、油压工 12、铆工 13、剪板机工 14、焊接工 15、热处理工 16、天车工 17、铲车工 18、电工 返回目录 * 1、 车工安全技术操作规程。 车床安全操作规程 1﹑作业前穿戴好安全防护用品﹐操作时不能戴手套。 2﹑在机床主轴上装御卡盘应在停机后进行﹐不可借用电动机的力量取下卡盘。 3﹑夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩﹐以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩﹐操作时要注意保持距离﹐不要靠近。 4﹑用顶尖夹工件时﹐顶尖与中心孔应完全一致﹐不能用破损或歪斜的顶尖﹐使用前应将顶尖和中心孔擦净﹐后尾座顶尖要顶牢。 5﹑车削细长工件时﹐为保证安全应采用中心架或跟刀架﹐长出车床部分应有标志。 6﹑车削规则工件时﹐应装平衡块﹐并试转平衡后再切割。 7﹑刀具装夹要牢固﹐刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍﹐垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致﹐垫片应尽可能少而平。 8﹑除车床上装有运转中自动测量装置外﹐均应停车测量工件﹐并将刀架移到安全位置。 9﹑对切割下来的带状切屑﹑螺旋状长切屑﹐应用钩子及时清除﹐严禁用手拉。 10﹑为防止崩碎切屑伤人﹐应在合适的位置上安装透明挡板。 11﹑用砂布打磨工件表面时﹐应把刀具移动到安全位置﹐不要让衣服和手接触工件表面﹔加工内孔时﹐不可用手指支持砂布﹐应用棍代替﹐同时速度不宜太快。 12﹑禁止把工具﹑夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 返回 * 2、铣工安全技术操作规程。 1、安全操作基本注意事项 （1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； （2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； （3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； （4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； （5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 2、工作前的准备工作 （ 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； （2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； （3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； （4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 （5、检查卡盘夹紧工作的状态； 3、工作过程中的安全注意事项 （1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； （2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； （3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； （4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； （5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； （6、在加工过程中，不允许打开机床防护门； （7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 4、工作完成后的注意事项 （1、 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； （2、 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； （3、 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 返回 * 3、磨工安全技术操作规程。 为确保磨床作业员的人身安全﹐减少人为造成的机械事故﹐保证生产顺利进行﹐现制定如下作业规范﹐所有磨床操作业员必须严格遵守。 1﹑作业前穿戴好安全防护用品﹐载防护手套。