机械设计课程设计-二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书资料.doc

目 录 第一部分： 传动方案的拟定 设计题目：设计两级直齿圆柱齿轮减速器......................................................... 第二部分：电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 一 、电机的选择…………………………………………… 二、传动比的分配………………………… 三、传动参数的计算…………………………… 四、V带传动的设计计算................................................... 第三部分 传动零件的设计计算 一、高速级齿轮传动的设计计算...................................... 二、低速级齿轮传动的设计计算 ………………………………… 三、轴的设计计算………………………………………… （一）中速轴的设计计算：…………………………………………… (二)、高速轴的设计……………………………………………… （三）、低速轴的设计……………………………………………………… 四、减速器箱体结构尺寸及其附件……………………………………………………… 五、速器的润滑及密封形式选择………………………………………… 六、联轴器的选择计算…………………………………………… 七、参考文献…………………………………………………… 二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书 计算及说明 结果 第一部分： 传动方案的拟定 设计题目：设计两级直齿圆柱齿轮减速器 说明：此减速器用于热处理车间零件清洗传送带的减速 工作条件：两班制工作，工作期限10年，户内使用。 鼓轮直径（mm） 传送带的运行速度（m/s） 传送带从动轴所需扭矩(N·m) 380 0.8 1050 二、总体设计： 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 第二部分：电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 一 、电机的选择 1、 传送带的转速： nw==r/min=40.23r/min 传送带所需功率： ==kw=4.42kw 传动系数的总效率： =0.95×=0.82 电机所需功率： 其中： ：传送带的转速； ：鼓轮直径； ：传送带所需的功率； : 传送带从动轴所需扭矩： ：V带传送效率，取 0.95； ：滚动轴承的效率,取 0.98； ：闭式齿轮（八级精度）传动效率，取 0.97； ：弹性联轴器的效率，取 0.99。 根据动力源和工作条件，电动机的类型选用Y系列三相异步电动机，电动机的转速选择常用两种同步转速：1500r/min和1000r/min以便选择。根据电动机的所需功率和同步转速，通过查《机械设计课程设计》（第二版）表8-53确定电动机型号为：Y132S-4或Y132M2-6。 传动系统的总传动比： 式中： ：电动机满载转速； ：传送带的转速。 根据电动机型号由《机械设计课程设计》（第二版）表8-54确定轴的外伸轴径、外伸轴长度、中心高等参数并将计算数据和查表数据列表如下： 方案 电动机型号 额定功率/(kw) 同步转速/(r/min) 满载转速/(r/min) 总传动比 外伸轴径/(mm) 外伸轴长度/(mm) 中心高/(mm) 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 35.79 38 80 132 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 23.86 38 80 132 由表可知：方案1 转速高，电动机价格低，总传动比虽然大些，但完全可以通过带传动和二级齿轮传动来实现，所以选用方案1。 二、传动比的分配 总传动比为 带传动的传动比取，则减速器的总传动比为 则二级直齿圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 低速级传动比 三、传动参数的计算 1、各轴转速的计算： 2、各轴输入功率的计算： 3、各轴扭矩的计算： 由上述计算结果知，各轴的运动参数如下表： 轴类 转速n/(r/min) 功率P（kw） 根据，由《机械设计基础》（第五版）图13-15得V带类型选用普通A型V带。 2、选取带轮的基准直径： 由《机械设计基础》（第五版）表13-9知带轮的基准直径应不小于75mm。现取=90mm， = 通过查找相关资料知=265mm(虽然略有减少，但其误差小于5%，故允许)。 3