某钢厂230m3高炉、36m2烧结机和3200Nm3／h制氧机站设备安装工程监理细则资料.doc

***钢厂230m3高炉、36m2烧结机和3200Nm3/h制氧机站设备安装工程监理细则 目 录 第一章 总则 第二章 工程前期准备 第三章 冶金机械设备安装 第四章 液压、气动和润滑系统安装 第五章 通用机械设备安装 第六章 起重机安装 第七章 制氧设备安装 第八章 设备试运转 第九章　 其余事项说明 第一章 总 则 1.1 概述 ***钢厂230m3高炉、36m2烧结机和3200Nm3/h制氧机站的所有冶金机械设备、通用机械设备和制氧设备安装工程应按设计要求、国家现行技术标准、规范、技术合同、设备说明书和有关技术资料进行安装施工和验收。 ***钢厂230m3高炉、36m2烧结机和3200Nm3/h制氧机站的设备制造和安装精度要求普遍比以往同类型项目要高。设备的安装质量主要依靠施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证。施工过程中必须认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度，对每一道工序均进行检查，应有实测的详细记录。在施工中应执行工序质量控制点，即停工待检（H点），现场见证（W点）。 监理方在施工过程中进行质量跟踪、巡视，对施工计划、进度进行控制。对质量验收签认每道工序的合格证，批准下道工序施工。但并不承担合同中规定的由施工方承担的质量、工期方面内容的责任和义务。 1.2 执行的标准和规范 1.2.1质量管理和质量保证系列标准：GB/T19000---ISO9000 1.2.2公差与配合国家标准。 1.2.3形状和位置公差国家标准。 1.2.4冶金机械设备安装工程施工及验收规范： 1.2.5冶金机械设备安装工程质量检验评定标准： 1.2.6机械设备安装工程及验收通用规范：GB50231---98 1.2.7起重设备安装工程施工及验收规范：GB50278---98 1.2.8工业金属管道工程施工及验收规范：GB50235---97 1.2.9现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范：GB50236---98 1.2.10钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级：GB3323---87 1.2.11混凝土结构工程施工及验收规范：GB50204---92 第二章 工程前期准备 2.1 施工单位必须对安装的机械设备图纸、技术文件和有关的国家标准、规范熟悉。 2.2 施工单位必须编制施工组织设计或施工方案报监理方审查。 2.3 施工单位应有健全的质量保证体系，安全保证体系和管理制度。 2.4 施工单位对设备安装前的各项准备工作和材料、安装机械、工具应具备完好，其规格、性能应能满足施工要求。 2.5 施工单位在设备安装中采用的各种检测仪器、仪表和设备应符合现行国家计量法的规定，其精度等级不应低于被检测对象等级。 2.6 施工单位应有健全的项目管理班子。各机构成员、专业技术人员、专业质量检查员、专业测量员和现场安全员的数量、职务、职称应报监理方审查。 2.7 施工单位应将各工种人员数量、岗位班次和具有合格证的焊工、起重工、安装钳工、电工等及各专业班组长报监理方审查，无证不准上岗。 2.8 施工总承包单位所选择的分包施工单位的资质应报监理方审查。 第三章 冶金机械设备安装 （高炉项目、烧结机项目） 3.1 事前控制 安装单位资质审查，应获市技术监督局认可；安装工程施工组织设计及施工作业方案审批；特种作业人员资格证验证；安装用计量器具报验；设备基础质量交接资料查验；开工报告审批；设备开箱验收，查是否缺件，查质量缺陷，查主要合格证，查图纸说明书等随机资料；大型吊装机具进场查验；端梁连接查高强螺栓合格证及实物质量；润滑油、脂规格、型号、数量。机械设备（国内）进厂开箱检查，主要检查外观质量、规格型号、有必要受甲方委托进行制造过程监检；管道、阀门进厂前后的材料报审检查、试验；向安装单位提出监理方的质量控制程序及要点；督促承包单位办理压力容器、压力管道、易燃易爆有毒介质气体管道的安装许可证；对承包单位特殊工种的资质进行确认。 .2 事中控制 查安装单位是否有分包、转包情况；查安装工程施工作业方案的执行情况；查验特种作业人员、安装用计量器具；设备基础遗留质量问题处理；跟踪设备开箱遗留问题处理（含设备供货催交进度）；吊装安全巡查；查端梁连接件接触面质量及高强螺栓拧紧状况；设备安装按国家规范检查有关装配尺寸误差；查润滑油、脂合格证，看实物质量查加油量，查使用后是否有漏油现象（应组织处理）；查已安设备的缺件、缺陷、质量问题处理；组织无负荷试车，幷检查；安装初验报告审查、签证；负荷试车的准备工作，陪同特检人员试车。管道除锈、脱脂、酸洗质量，管道支架（支座）、焊接、试压、试漏、吹扫。 .3 事后控制 联检问题整改；督办安全使用许可证；实物移交；竣工资料移交。 3.4.4设备的