汽轮机一般事故处理原则及凝汽器泄漏分析处理资料.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.1 设备制造安装缺陷。在设备安装阶段，钛管与管板的配准间隙达不到要求。间隙过盈，容易出现强制穿管划伤管壁；间隙过大，运行中管束容易发生振动碰磨损伤。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.2 机械撞击。机组在安装或检修低压缸时，一些工具、设备零件掉落砸伤或砸穿钛管；凝汽器内部钛管上部的防护板脱落砸伤或砸穿钛管；汽机低压通流部分动静部件飞脱击穿或击伤钛管等。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.3 硬物刮伤。海水中的悬浮物、沙石、贝壳等固体颗粒状硬物进入凝汽器水室，对管端板、管子内部进行冲刷、摩擦、划刮，造成管子损伤。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.4 汽水冲刷。凝汽器内抽汽管泄漏，大量泄漏蒸汽直接冲刷管子造成局部损坏；凝汽器钛管靠近疏水口（排汽口）部位，由于疏水消能器失效，大量高能疏水蒸汽直接冲刷管子造成管子失效。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.5 管束振动。钛管外径与隔板孔的配准间隙过大时（超过0.20-0.50mm），管束在运行中容易发生振动，造成管外壁磨损减薄。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.6 清洗不当。目前常用的凝汽器钛管清洗方法，不管是人工捅洗或是高压水清洗，都存在着较大的划伤、吹损管子的风险，稍一控制不好，操作不当，都会对管子造成损伤。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 1.7 堵头脱落。堵头所选用的材料不当，与管板的膨胀系数不一致，或堵头形状加工的不合理，机组经过反复温差变化后，堵头容易发生腐蚀、松动、脱落等问题。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 2、凝汽器水质异常的处理 凝汽器钛管发生了泄漏，凝结水水质发生了恶化，重则会在短时间内造成汽水系统严重积盐结垢，对金属管材造成严重腐蚀，汽机通流部分严重堵塞，危及机组安全；轻则汽水系统积盐结垢，汽水系统金属管材受到腐蚀，直接影响到机组运行的可靠性和经济性。在这方面，我们已经深受教训！ 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 按照国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-2008）的规定，当水质质量恶化时，应迅速检查取样的代表性、化验结果的准确性，并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，按照下列三级处理原则执行： 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 一级处理——有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复至相应的标准值； 二级处理——肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24小时内恢复至相应的标准值； 三级处理——正在发生快速腐蚀、结垢、积盐，如果4小时内水质不好转，应停炉。 在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 2、凝汽器钛管的查漏堵漏方法 2.1 当凝结水的钠离子、氯离子和电导率等都异常升高超标时，可基本判断钛管发生了泄漏。如果超标情况还没达到停机值，可采取隔离单侧凝汽器进行查漏。值得注意的是，如果凝汽器两侧都隔离过后，凝结水水质都没有好转，就要考虑凝汽器钛管泄漏以外的可能因素，如凝汽器汽侧的一些排污、放水管道是否发生了泄漏等。沿海电厂凝汽器一般都配有检漏装置，如该装置能正常工作，当凝汽器发生泄漏时，就能及时被监测发现，并能大致判断泄漏的位置，有助于准确进行单边隔离，甚至可缩小查漏范围，作用很大。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 2.2 凝汽器钛管常用的查漏方法有火苗法、泡沫法、涡流探伤法、灌水查漏法、氦质谱查漏法、超声波检漏法等，详见下表2： 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 2.3 凝汽器钛管漏点找到后，需要进行封堵处理。对于堵头所用的材质，为了防止出现异种金属连接造成电化学腐蚀的问题，不能选用非钛的金属材料。聚四氟乙烯（塑料王）耐海水腐蚀，使用寿命长，具有一定的膨胀补偿性，密封性能好，可选做堵头材料。 2.4 很多机组凝汽器钛管泄漏后进行了封堵，经过一段时间运行后，有些堵头出现了松动、脱落的现象。为了达到长时间稳定封堵的目的，堵头的加工形状也很重要。经过不断尝试，图1这种堵头形式证明适用有效，可做参考借鉴。 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 二、凝汽器钛管泄漏问题处理方法 3、凝汽器钛管运行的维护策略 3.1 本着“预防为主”、状态诊断的设备管理思想，凝汽器钛管的运行维护重在准确掌握设备的状态，提前采取措施，防止钛管泄漏。 3.2．加强设备基础管理，明确设备管理责任人，建立设备台帐，做好设