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观测 目前金相显微镜仍是研究金属显微组织的最基本的仪器之一。其中种类很多,但基本原理大致相同。现以国产4x型金相显微镜为例说明其结构和成像原理。 自灯泡(1)发出一束光线,经过聚光镜(2)的会聚及反光镜(7)的反射,将光线均匀地聚集在孔径光栏(8)上,随后经聚光镜(3)再度将光线聚焦在物镜(6)的后面,最后光线通过物镜而使物体表面得到照明。从物体反射回来的光线又通过物镜和补助透镜(5),由半反射镜(4)反射后,在经过辅助透镜(10)及棱镜(11)、(12)等一系列光学元件构成一个倒立放大的实像。但这一实像还必须经过目镜(13)的再度放大,这样观察者就能从目镜中看到物体表面被放大的像。 ?金相显微镜是一种比较精密的仪器,使用时必须严格按照操作注意事项进行,具体操作步骤如下: ????(1)熟悉显微镜的原理和结构,了解各零件的性能和功用; ????(2)按观察要求,选择适当的目镜和物镜,调节粗调螺丝,将载物台升高,装上目镜,取下目镜盖,装上目镜。 ????(3)将试样放在载物台上,抛光面对着物镜。 ????(4)接通电源,若光源是6V低压钨丝灯泡,要注意电源须经降压变压器再接入灯泡。 ????(5)按观察要求,选用适当地滤色片。 ????(6)选用平面玻璃或三棱镜两种光线反射器中的一种。一般作高倍观察或摄影时用平面玻璃,作低倍观察可用三棱镜(现代的和小型显微镜仅用平面玻璃)。 ????(7)调节粗调螺丝,使物镜见见与试样靠近,同时在目镜中观察视场由暗到明,直到看到显微组织为止,再调细调螺丝至看到清晰显微组织为止。注意调节时要缓慢些,切勿使镜头与试样相碰。 ????(8)根据观察到的组织情况,按需要调节孔径光阑和视域光阑到适当位置(使获得组织清晰、衬度均匀的图象)。 ????(9)移动载物台,对试样各部分组织进行观察,观察结束后切断电源,将金相显微镜复原。 反光偏振光显微镜 反光偏振光显微镜可用于各向异性材料的组织结构观测,也可对各向同性的材料进行深腐蚀,露出一定的原子排列面以及夹杂物各向同性与各向异性的鉴别等方面。 保存 试样制备好后,应放入干燥皿内存放,如果需要长期存放,则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜,常用的有硝酸纤维漆加香蕉水或指甲油。 注意 Sn-Pb,Sn-Pb-Ag等合金很软如果在试样过程中处理不当,很容易产生变形层和“模糊层”。下图为一些制样过程中的模糊层,所以制样时应严格控制工艺参数。 试样制备过程举例: 1),用切割机将合金样品切割成金相分析用试样。 2),将试样固定在试样盘上,先用500#SiC砂纸将试样磨平,再用1000#和1200#砂纸磨制。经1200#砂纸磨光后,用表二中的1#试剂侵蚀30秒。 3),使用3?m的金刚石喷雾剂进行抛光,之后用表二中1#试剂侵蚀30秒,第二步采用1?m的金刚石喷雾剂进行抛光。第三步精抛光采用表二中的3#试剂为抛光剂。 4)抛光好后样品用表二中4#试剂侵蚀。 5)样品制备完毕在金相显微镜下观察分析。 谢 谢 课程培训 更多技术资料及文献请到中国材料显微镜网 Cross section检测的检测流程图 磨制 抛光 组织显示 观测 取样 镶样 取样 取样应根据被检零件的检验目的,选择有代表性的部位。同时还须考虑切取方法、检验面的选择及样品是否需要装夹或镶嵌。切取试样时应防止样品过热和变形。金相样品的尺寸一般以Φ12×10mm为宜。 印刷线路板金相切片取样机 取样原则: (1)根据不同的检验目的,可选取在处理工艺上以及使用过程中的工作面上具有代表性 部位,如是随其工艺过程处理的试样,其材质和处理工艺必须与工件完全相同。 (2)由于许多表面处理层在工件或试样的不同部位具有不同的厚度和不同的组织,因而在以估计工件使用寿命,推测表面发生失效的可能性作为检测目的时,应在工件的薄弱环节处选取试样,检测分析其内在惯量。 (3)作为失效分析的金相试样,应在失效工件的腐蚀、磨损、断口或裂纹处直接取样以检验分析其失效原因,以便找出相应的对策。 镶样 如果试样尺寸过小或者形状极不规则,如带、丝、片、管,制备试样十分困难,就必须把试样镶嵌起来。 目前一般采用塑料镶嵌。 镶嵌材料有: 1,热凝性塑料(如胶木粉)、 2,热塑性塑料(如聚氯乙烯)、 3,冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)等。 胶木粉不透明,有各种颜色,而且比较硬,试样不易倒角,但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差 聚氯乙稀为半透明或透明的,抗强酸强碱腐蚀性能好,但较软。 用这两种材料镶样均需专门的镶样机,对加热温度和压力都有一定要求,并会引起淬火马氏体回火,软金属发生塑性变形。 用环氧树脂镶样,浇注后可在室温下固化,因而不会引起试样组织发生变化,但这

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