职业健康与安全理工科版李洪第三章节职业安全幻灯片.ppt

3．爆炸的种类 （1）物理性爆炸。锅炉是高压容器，存在着破裂的危险。容器因本身腐蚀、疲劳裂纹、烧毁或者过热等原因，若内部压力升高，就会引起锅炉爆炸。锅炉爆炸时，高温高压下的水突然降到正常的大气压，从而迅速蒸发为水蒸气，这时其体积急剧膨胀，具有很大的爆炸威力。 （2）化学性爆炸。 ①可燃气体与空气混合物的爆炸。可燃气体，主要有氢、乙炔、天然气、煤气、液化石油气等；可燃蒸汽，主要有由汽油、苯、酒精、乙醚等可燃性液体产生的蒸汽。这种可燃物质在空气中形成爆炸混合物的最低浓度叫做爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限。浓度在爆炸上限和爆炸下限之间，都能发生爆炸。这个浓度范围叫该物质的爆炸极限。如：一氧化碳的爆炸极限是12.5% ～ 74.5%。 ②粉尘的爆炸。在企业的生产过程中，有些工艺会产生可燃性固体粉尘或者可燃液体的雾状飞沫。当粉尘分散在空气中或助燃性气体中，如果达到某种浓度，遇到火源，就会发生粉尘爆炸，如镁、钛、铝、锌、塑料、木材、麻、煤等粉尘。 ③混合危险物品引起的爆炸。这类爆炸性化合物主要指各种炸药。 三、防火、防爆的措施 1．防火、防爆的技术措施 （1）防止形成燃爆的介质 ① 用通风的办法降低燃爆物质的浓度，使它达不到爆炸极限。 ② 用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件，这样既可以防止火灾、爆炸，又可以防止汽油中毒。 ③ 采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险程度。 （2）防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。应严格控制以下8 种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线。 （3）安装防火、防爆安全装置。例如，阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门、安全阀等。 2．防火、防爆的组织管理措施 （1）加强对防火、防爆工作的管理。 （2）开展经常性防火、防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 （3）建立健全防火、防爆制度，例如防火制度、防爆制度等。 （4）厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 （5）各单位应建立义务消防组织，并配备有针对性强和足够数量的消防器材。 （6）加强值班，严格进行巡回检查。 3．生产工人应遵守的防火、防爆守则 （1）应具有一定的防火、防爆知识，并严格执行防火、防爆规章制度，禁止违章作业。 （2）应在指定的地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。 （3）使用、运输、 储存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。 （4） 在工作现场禁止使用明火。确需使用时， 须报主管部门批准并做好安全防范工作。 一、起重伤害事故的主要类型 1．挤伤事故 作业人员被挤压在两个物体之间造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。 2．折（断）臂事故 由于超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷或起重机倾翻等原因，都易造成折（断）臂事故。此外，当制造质量有问题、长期缺乏维护、臂节出现裂纹、超载、紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。 3．倾翻事故 起重机机体因为失去整体稳定而发生倾覆翻倒，造成起重机机体严重损坏以及人员伤亡事故。 4．高处坠落 起重机械作业人员从起重机械上坠落。高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业时。 5．脱钩事故 重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。 6．断绳事故 起升绳或吊装用绳扣破断而造成的重物失落事故。 7．触电事故 触电事故一般指从事起重操作和电气检修的作业人员，因触电遭受电击所发生的人身伤亡事故。 8．其他事故 因误操作、起重机之间的相互碰撞、安全装置失效、野蛮操作、突发事件、偶然事件等引起的事故。 二、起重伤害事故的预防 （1）起重作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作。 （2）吊运前正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。 （3）起重机的悬臂能够伸到的区域内不得站人；带电磁吸盘的起重机的工作范围内不得有人。 （4）吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠。 （5）吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍。 （6）吊点选择正确，吊物捆缚牢固，禁止歪拉斜吊。 （7）捆缚吊运带有锋利棱角的重物时， 应当放垫。 （8）禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体。 （9）吊装作业必须分工明确，按照规定的联络信号统一指挥。 （1 0）吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。 （11）禁止