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过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 1.两侧无相变换热器的控制 (1)控制载热体流量 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 1.两侧无相变换热器的控制 (2)控制载热体旁路流量 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 1.两侧无相变换热器的控制 (3)将工艺介质分路 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 2.蒸汽加热器的控制 (1)控制蒸汽的流量 (2)控制蒸汽加热器传热面积 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 3.低温冷却器的控制 (1)控制冷剂的流量 (2)控制传热面积 (3)控制汽化压力 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 4.加热炉的控制 (1)简单控制方案 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.2 传热设备的控制方案 4.加热炉的控制 (2)串级控制方案 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.3 锅炉的控制方案 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.3 锅炉的控制方案 1.单冲量液位控制 2.双冲量液位控制 3.三冲量液位控制 单冲量 双冲量 三冲量 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.4 精馏塔的控制方案 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.4 精馏塔的控制方案 (1)提馏段温度控制 1)主要控制系统。提馏段温度控制系统,将塔底温度作为被控变量,其测温元件装在提馏段,塔釜热剂量作为操作变量。 2)辅助控制系统。 塔顶回流量的定值控制系统 塔顶压力定值控制系统 塔进料定值控制系统 塔底液位均匀控制系统 回流罐液位均匀控制系统 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.4 精馏塔的控制方案 (2)精馏段温度控制 1)主要控制系统。精馏段温度控制系统,被控变量为精馏段温度,其测温元件在精馏段,操作变量为回流量。 2)辅助控制系统。 再沸器加热量的定值控制 回流罐与塔釜液位控制 进料量控制 过程控制与自动化仪表 * 6.4.5 反应器的控制方案 1.反应器的控制要求及被控变量的选择 1)质量指标。使反应达到规定的转化率,或使产品达到规定的浓度。 2)物料平衡和能量平衡。为了使反应器能够正常运行,必须使反应器在生产过程中保持物料平衡和能量平衡。例如,为了保持热量平衡,需要及时除去反应热,以保证反应的正常进行。 3)约束条件。对于反应器,要防止工艺变量进入危险区域或不正常工况。例如,在不少催化接触反应中,温度过高或进料中某些杂质含量过高,将会引起催化剂中毒或破损。为此,应适当配置一些报警、连锁或自动选择性控制系统。 6.4典型单元的控制方案分析与设计 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.5 反应器的控制方案 2.釜式反应器的控制 (1)控制进料温度 (2)控制夹套温度 过程控制与自动化仪表 * 6.4典型单元的控制方案分析与设计 6.4.5 反应器的控制方案 2.釜式反应器的控制 (3)串级控制 机械工业出版社 二〇一四年九月 Thank You! 过程控制与自动化仪表 * 6.3.1 串级控制系统 6.3复杂控制系统 3.干扰同时作用于副回路和主对象 主、副变量的变化方向相反,一个增加,另一个减小。 过程控制与自动化仪表 * 6.3.1 串级控制系统 6.3复杂控制系统 1)主回路为定值控制系统,而副回路是随动控制系统。 2)结构上是主、副控制器串联,主控制器的输出作为副控制器的外设定,形成主、副两个回路,系统通过副控制器操纵执行器。 3)副回路对象时间常数小,动作迅速,但控制不一定精确,具有先调、粗调、快调的特点;主回路对象时间常数大,动作滞后,但主控制器能进一步消除副回路没有克服掉的干扰,具有后调、细调、慢调的特点。 4)抗扰动能力强,对进入副回路的扰动抑制力更强,控制精度高,控制滞后小。因此,它特别适用于温度对象等滞后大的场合。 串级控制系统的特点 过程控制与自动化仪表 * 6.3.1 串级控制系统 5.串级控制系统的控制方案设计 (1)副变量的选择 串级控制系统中主变量和控制阀的选择与简单控制系统的被控变量与控制阀的选用原则相同。副变量的选择是设计串级控制系统的关键,在选择过程中应考虑以下原则: 1)副回路应包
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