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VDA 6.3—2010 过程审核条款 综合练习---审核发现练习/模拟审核 审核发现练习： 按审核发现的练习表，参照VDA 6.3的要求进行评分，并写出相关的条款 模拟审核练习：根据本公司的过程，选取几个过程进行模拟审核，并出具审核报告 其他系统的类似的审核体系 目前汽车行业广泛使用的过程审核（Process Audit）依据德国汽车工业联合会（VDA),编著的过程审核VDA 6.3来实施。--- 德系大众 Formel-Q 随着美系主机厂（GM/FORD)进入中国市场，对于美系的主机厂推行“控制计划审核” --- 美系（FORD Q1) 日系主机厂一般有自己的审核条例 – 日系 对于特殊的过程，AIAG有针对特殊过程的审核条例 （CQI—9热处理过程审核、CQI-12表面涂料过程审核、CQI-11表面处理电镀过程审核 ……) 国内主机厂的审核条例？ 总结和经验交流 其他的相关培训的需求？ Thank you for your attention! * * * * VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.1 – 过程输入 分条例P6.1 的审核关注点： 新产品/新项目导入过程； 过程认可；生产计划； 如有不同批次的来料，是否遵从先进先出，以确保可追溯性； 来料（包括辅料）成品现场的定置摆放 标识一致（无效标识去除） 返工品、料费、工废是否区分、隔离、标识（场地、料箱、零件）； 运输工具或料箱是否足够； 料箱的整洁干净、是否破损； 有无超装、混装，摆放是否整齐； 专用工位器具（防磕碰伤） 夹具、检具是否正确存放。 VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.2 – 过程流程（工作内容） 分条例P6.2 的主要要求： 过程能力； 生产放行/作业准备验证； 全面、正确的规范要求。 Result / 效果: 图文并茂、操作性强，图示化的作业指导书 之前 / Before 之后 / After 全面正确的规范要求 VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.2 – 过程流程（工作内容） 分条例P6.2 的审核关注点： 现场操作指导书完整有效，过程参数的设置是否在范围之内（电流、电压、夹紧力、脉冲、焊丝速度、气体流量等）； 焊接点数、分布、焊核直径（熔深、焊缝粗细长度、晶格大小）； 焊接电极头的更换、修整（直径、间距）； 检验规范、记录（首末件检验、定期送检计划、现场破坏性检验等）； 不合格标识、隔离、处置（包括工装）； 现场环境、人机工程学、防护设备（工作服、手套、眼睛等）； 检验场所的灯光要求； 是否进行SPC统计控制，Cpk1.33,如低于则采取相应措施。 VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.3 – 过程支持（人力资源） 分条例P6.3 的主要要求： 人员素质满足岗位要求（培训和验证）； 保持应有的素质（持续培训）； 了解顾客（内外部）要求和质量目标； 质量意识和质量责任； 足够的人力资源和顶岗人员。 操作员岗位培训学习四部法： VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.3 – 过程支持（人力资源） 1.成员准备： --使其放松 --说明培训相关要求 --谈谈如何进行作业 --了解其对于该作业的 了解程度 --使其具有学习的兴趣 和心情 2.示范操作： --回顾各类文件 --边讲边做，示范操作 --强调关键要求 --清晰明确，耐心， 不遗漏 --不做超越其理解 范围的事情 3.尝试操作： --使其尝试自己操作， 纠正错误 --边做，边说明动作 分解和作业要求 --再次试操作时，说明 关键要求 --试操作，循序渐进 --反复试操作，并确 认其完全掌握 4.效果跟踪： --员工掌握：安全要求， 标准操作、质量检验 --满足要求的独立操作， 包括节拍和质量 --时常关心和帮助 --鼓励提问 --逐渐减少指导、巡检 VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.3 – 过程支持（人力资源） 分条例P6.3 的审核关注点： 操作人员上岗资质（培训计划、应知应会、再培训、新工艺培训）； 有无识别特殊过程、工序，是否需要人员特殊资质（行车工、热处理、焊接、油漆、铲车工、检验人员、内审员）； 各级人员年度培训计划及执行情况； 人员素质表及时更新（制定培训计划依据之一）； 现场询问、观察有无达到素质要求（点检要求，地方，检验方法、操作手势）； 顶岗计划； 质量小组、合理化建议、信息栏、质量对比； 质量工具的培训和应用（排列图等）。 VDA 6.3—2010 过程审核条款 分条例P6.4 – 物质资源 分条例P6.4 的主要要求： 减少人为因素对过程的影响，实现设备保证； 生产设备/检验设备满足和适合产品质量要求； 生产设备/工装模具的保管； 辅助工装处于持续的有