数控机床几何精度检测教学作者李玉兰主编项目一课件项目一任务三课件幻灯片.ppt

（2）内表面 当圆柱孔或锥孔不能直接用指示器检验时，则可在该孔内装入检验棒，用检验棒伸出的圆柱部分按相关条文检验。因为检验棒的轴线有可能在测量平面内与旋转轴线相交，所以应在规定间距的A和B两个截面内检验，如图1-44所示。 图1-44 内表面测量 例如在靠近检验棒的根部处进行一次检验，另一次则在离根部某规定距离处检验。由于检验棒插入孔内(尤其是锥孔内)可能出现误差，这些检测至少应重复四次，即每次将检验棒相对主轴旋转90°重新插入、取读数的平均值为测量结果。在每种情况下，均应在垂直的轴向平面内和在水平的轴向平面内检验径回跳动，如图1-44中的C1和C2位置。 （五）机床精度检验中的公差 公差是限制尺寸、形状、位置和位移所不能超过的变动量、它们对工作精度以及对工具、重要零部件和附件的安装都是必要的。 公差和测量范围应采用同一单位制。公差特别是尺寸公差，当简单参照机械零部件的有关有关标准不能确定它们时，则应对其加以说明。对于角度公差应采用角度单位(°、’、”)或正切值(mm/m)。 当一个规定的测量范围的公差已知时，另一个测量范围的公差可以用比例定律与第一个测量范围的公差相比较而确定。对于与基准测量范围有很大差别的测量范围，则不能用比例定律。 实训任务 1.逐一记录现场的工具名称和规格/量程，填写表格。 序号 名称 规格/量程 用途 使用方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2.逐一记录现场的量具名称和规格/量程，填写表格。 量具清单 序号 名称 规格/量程 用途 使用方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3.逐一记录现场的检具名称和规格/量程，填写表格。 检具清单 序号 名称 规格/量程 用途 使用方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4. 操作华中HNC-21数控系统数控车床 （1）列出面板按键 序号 按键名称 含义/说明 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （2）操作练习 1）开机，填写下表。 开机操作表 序号 操作内容 结果 1 2 3 4 2）手动回零，填写下表。 手动回零操作表 序号 操作内容 结果 1 2 3 4 5 6 3）手动操作，填写下表。 手动操作表 序号 操作内容 操作过程 结果 1 Z轴快速向负方向移动 2 X轴慢速向负方向移动 3 主轴正转 4 换3号刀 5 换为手轮操作 4）练习MDI方式的指令，填写下表。 MDI方式的指令表 内 容 指 令 主轴正（反）转 坐标轴的快速移动（X轴） 坐标轴的进给移动（Z轴） 车床换刀 加工中心换刀 加工中心转台分度 5）编制简单程序，进行图形模拟。填写下面表。 加工零件表 零件图1 学生绘出 程序 学生编写 结果 零件图2 学生绘出 程序 学生编写 结果 加工零件表 零件图3 学生绘出 程序 学生编写 结果 加工零件表 5.操作FANUC 0i Mate-TD数控系统数控车床，操作练习表格同上。 6. 操作SKY2008NA数控雕铣床，操作练习表格同上。 7. 操作华中818B 数控系统立式加工中心，操作练习表格同上。 8.列出目前国内常用的标准类型及数控机床几何精度的标准代号，教材给出的数控机床几何精度的标准代号。 9.阐述数控机床几何精度的概念。 10.现场阐述部分数控机床几何精度检验方法的原理。 11.数控机床几何精度标准包含什么内容？ 实训任务 * * 检验项目 工作台面与： a)工作台纵向移动（X轴线）在XZ垂直平面内的平行度； b)横向滑座移动（Y轴线）在YZ垂直平面内的平行度。 G7 简图 允差 普通级 a) 和 b) 在任意300测量长度上为0.02 精密级 a) 和 b) 在任意300测量长度上为0.015 检验工具 指示器、平尺和等高块 检验方法(参照GB/T 17421.1-1998的有关条文:.2.2.1) 将指示器安装在机床的固定部件上，使其测头垂直触及平尺检验面，分别移动