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6)操纵变速装置必须切实转换到固定位置,使其啮合正常,停机变速不得用反车制动变速。 7)数控机床运转中要经常注意各部位情况,如有异常应立即停机处理。 8)测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。 9)数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护,保持清洁,防止损伤。 10)经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖,不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置; 11)工作完毕和下班前应清扫机床设备,保持清洁,将操作手柄、按钮等置于非工作位置,切断电源,办好交接班手续。 下一页 返回 上一页 数控机床的日常维护 1. 每班维护(每班保养) 班前要对设备进行点检,查看有无异状,检查油箱及润滑装置的油质、油量,并按润滑图表规定加油,安全装置及电源等是否良好,确认无误后,先空车运转待润滑情况及各部正常后方可工作。下班前用约15min时间清扫擦拭设备,切断电源,在设备滑动导轨部位涂油,清理工作场地,保持设备整洁。 下一页 返回 上一页 2. 周未维护(周未保养) 在每周末和节假日前,用1-2h较彻底地清洗设备,清除油污,达到维护的“四项要求”,并由机械员(师)组织维修组检查、评分考核,公布评分结果。 数控机床的定期维护(定期保养) 数控机床定期维护是在维修工辅导配合下,由操作工进行的定期维修作业,按设备管理部门的计划执行。设备定期维护后要由机械员(师)组织维修组逐台验收,设备管理部门抽查,作为对车间执行计划的考核。数控机床定期维护的主要内容有如下几方面。 下一页 返回 上一页 1)每月维护 (1)真空清扫控制柜内部; (2)检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器; (3)检查全部按钮和指示灯是否正常; (4)检查全部电磁铁和限位开关是否正常; (5)检查并紧固全部电缆接头,并查看有无腐蚀、破损; (6)全面查看安全防护设施是否完整牢固。 下一页 返回 上一页 2) 每两月维护 (1)检查并紧固液压管路接头; (2)查看电源电压是否正常,有无缺相和接地不良; (3)检查全部电机,并按要求更换电刷; (4)液压马达有否渗漏并按要求更换油封; (5)开动液压系统,打开放气阀,排出油缸和管路中空气; (6)检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损; (7)清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。 下一页 返回 上一页 3) 每季维护 (1)清洗冷却液箱,更换冷却液; (2)清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器; (3)清洗主轴齿轮箱,重新注入新润滑油; (4)检查联锁装置,定时器和开关是否正常运行; (5)检查继电器接触压力是否合适,并根据需要清洗和调整触点; (6)检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。 下一页 返回 上一页 4) 每半年维护 (1)抽取液压油液化验,根据化验结果,对液压油箱进行清洗换油,疏通油路,清洗或更 换滤油器; (2)检查机床工作台水平,全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧,并按要求调整水平; (3)检查镶条、滑块的调整机构,调整间隙; (4)检查并调整全部传动丝杠负荷,清洗滚动丝杠并涂新油; 下一页 返回 上一页 (5)拆卸、清扫电机,加注润滑油脂,检查电机轴承,酌情予以更换; (6)检查、清洗并重新装好机械式联轴节; (7)检查、清洗和调整平衡系统,视情况更换钢缆或链条; (8)清扫电气柜、数控柜及电路板,更换维持RAM内容的失效电池。 要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁,防止拉伤和研伤,经常检查换刀机械手及刀 库的运行情况,定位情况。 下一页 返回 上一页 (4)失效率曲线(或浴盆曲线) 失效率曲线是一条瞬时故障率变化曲线。它描述了数控设备瞬时故障随时间变化的关系。 从失效的类型来分,该曲线可分为早期、稳定期、耗散期。早期失效与设计、制造和装配及元器件的质量有关,一般采取措施可消除。稳定期的故障较少,并主要因为操作或维修不当造成的偶发故障。耗散期又称为磨损期,故障较多,是由于年久失修和磨损而产生的故障,说明系统的寿命将尽。数控设备在早期和耗散期,其可靠性较低。 数控设备的可靠性指标主要包括两方面,一是平均无故障工作时间MTBF值;一是有效度A值,A与MTBF和MTTR有关。目前,根据机械加工的特点及具体要求,对于一般用途的数控系统,其可靠性的指标至少应达到的要求为: 平均无故障工作时间 MTBF=300 h 有效度 A=0.95 对于特殊要求或用于FMS和CIMS的CNC系统,其可靠性的要求高得多。 此外,有些国家常采用单位时间內发生故障次数的平均故障率,作为可靠
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