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第八章设备更新的技术经济分析 第八章设备更新的技术经济分析 教学内容： 1.设备的磨损 2.设备的大修理及其技术经济分析 3.设备更新及其技术经济分析 4.设备现代化改装及其技术经济分析 教学目的： 1. 掌握多种磨损及其规律 2.会分析设备的经济寿命 3.能确定整个寿命期中的大修理次数 教学重点： 1.设备的磨损的种类及其计量 2.会算设备的经济寿命 教学难点： 设备的大修理次数的确定 一、设备的磨损及其经济寿命 （一）设备的磨损 1. 有形磨损 第一种：运转过程中的磨损。 第二种：受自然力的侵蚀，如日晒雨淋的磨损。 有形磨损的衡量 零件的价值 磨损程度 无形磨损 第一种：生产设备的成本不断降低，使设备贬值，所出现的磨损。 第二种：技术进行使原设备淘汰所造成的磨损。 无形磨损的衡量 等效设备重置费用 修复全部费用 综合磨损——即有有形磨损，也有无形磨损。 综合磨损程度： 设备在任何时期遭受综合磨损后的净值为： 设备原始价格 等效设备的重置费 （二）设备的经济寿命及其确定 1. 经济寿命： 自然寿命——取决于有形磨损。 技术寿命——取决于科技进步的速度。 经济寿命——取决于设备磨损补偿或更新的时机。 经济寿命的确定 运行成本：能源动力费、维护保养费、大修理费。 设运行成本每年以λ(劣化值）线性递增，若设备使用T年，则运行成本为： 0 1 2 3 4 T-1 T ——成本初始值 ——原值 ——残值 新设备经济寿命的确定 [例7-1] P236 [例7-2] P236 用静态计算法的结果经济寿命的第14年。若考虑资金的时间价值，则年均总费用为： [例7-3] 具体计算见表7-2，当T=7年时，总费用最小，故经济寿命为7年。 b) 旧设备剩余经济寿命的确定 将旧设备的市场价值作为原始价值，其经济寿命计算与新设备相同。 [例7-4] 计算见表7-3，经济寿命为T=12年。 二、 设备大修理的经济分析 （一）设备大修理的经济含义 概念 ——对设备已磨损的零件进行修复和更新，以恢复设备的性能、精度和效率。 大修理分类 计划大修理——按计划进行。 强迫大修理——发生事故，非修不可。 大修理的特点 比中，小修理费时、费力、费资金，但比更新要合算。 （二）设备大修理的经济界限 性能A 0 B’ G 时间t B C D E 过程： 使用　　　磨损　　　修理 恢复 使用 若考虑其他因素和时间价值： 经济界限应该为： 重置费用 补充条件：Cj≤C0 （即大修后设备生产单位产品的成本应小于等于同种新设备的～） [例7-5] P243 解：1）大修理年费用 2）更新设备费用 三、设备更新的经济分析 （一）设备更新概念 ——指一台设备退役由另一台设备取而代之。 形式：用同型号设备更新旧设备。 用新技术，新工艺设备替代老设备。 更新原则：1）残值迅速减少。 2）原设备运行费用明显增加。 （二）无新设备出现时的更新。 ——采用经济寿命理论计算。 （三）出现新设备时的更新。 ——采用年费用比较法来进行设备更新的决策。 [例7-6] P245 四、设备现代化改装的经济分析 （一）现代化改装的概念 ——根据生产使用需要，应用先进的技术成果，改变原有设备的结构，提高设备的技术性能。 （二）改装的经济评价方法 ——采用与技术改造的其他方法相比较。 可行方案： 旧设备原封不动地继续使用。 对旧设备大修理。 用同等设备更新旧设备。 用性能更好的设备更新旧设备。 对旧设备进行现代化改装。 比较以总费用最低作为首选方案。 [例7-7] P250 i。=8%，计算见表7-7、7-8。 解：a）二年以内，使用旧设备。 b）三~四年，大修