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七、展望 重点高性能纤维的产业化发展战略目标: (供参考) 3)高强高模聚乙烯纤维—— 2010年,实现产能 3000吨/年 4)间位芳纶—— 2010年,实现产能7000吨/年(原规划为6000吨/年) 5)PPS纤维—— 2010年,实现产能 5000吨/年(原规划为1000吨/年) 6)芳砜纶—— 2010年,实现产能1000吨/年 七、展望 我国是化纤大国。2007年,化纤产量2389万吨,占世界54%。 我国高性能纤维产业虽还比较落后,但我国已有较坚实的工业基础,有后发优势。通过自力更生、集成创新,必将加速发展,有望在2015年建成世界高性能纤维产业大国。 两年多来,我们咨询项目组在中国工程院的领导和支持下,与相关的部委、省市、行业、产、学、研、用等单位一起,研讨、参谋、促进着我国碳纤维工程化试验和工业化进程的加快发展。项目组的同志们很投入、很努力。看到我国高性能纤维产业现在进展势头良好,都感到十分欣慰。 后 记 谢谢大家! 三、国内高性能纤维工业发展现状 1、碳纤维 (6)连云港中复神鹰:企业属中复集团,同时依托于纺机制造,实力较强。目前在建1000吨原丝生产线。其产品主要用于风力发电。 (7)上海金山石化:虽然起步较晚,但该厂以及中石化有较高的积极性,有腈纶基础.现正在建设500吨碳纤维原丝线,发展前景看好。 三、国内高性能纤维工业发展现状 1、碳纤维 (8)吉林化纤:是大型腈纶厂,拥有意大利进口的二甲基乙酰胺法腈纶设备。现已建成100吨原丝生产线。项目组建议:吉林现有的四家碳纤维单位(吉化、吉碳、吉林化纤、吉林化纤研究院)最好能强强联合,优势互补,前后合作,把吉林市的碳纤维产业做好、做强。 三、国内高性能纤维工业发展现状 1、碳纤维 (9)安徽华皖:国家已花费2亿元投资,由英国AMEC公司工程总承包,引进了一套产能为500吨原丝和200吨碳纤生产线,但软硬件上都有些问题。现该厂已由华源转入中石化,着手改造救活。 (10)东华大学:东华大学在承建上海市碳纤维研发基地 ,也是“十一五”973的参与单位,基础研发力量较强。 三、国内高性能纤维工业发展现状 2、芳纶1414纤维 芳纶1414纤维在我国有10多年研发历史。其工程化的难点在聚合反应快,粘度大,生产线材质要求耐酸;溶剂回收不能含水,技术要求苛刻。 目前进行工程化试验的单位有: 三、国内高性能纤维工业发展现状 2、芳纶1414纤维 (1)中蓝晨光化工研究院:90年代就建成了30吨连续聚合小试装置,但进展不快,项目组考察后有促进。现该院已与中国纺织设计院合作进行1000吨的工程化。 三、国内高性能纤维工业发展现状 2、芳纶1414纤维 (2)仪征化纤与东华大学:也进行了芳纶1414的工程化试验,在东华大学提供技术的基础上,仪征建成了10吨的小试设备,正在建设100吨的装置。东华大学在研究和中试的基础上,和企业合作,在建设500吨的生产装置,年内建成。 三、国内高性能纤维工业发展现状 2、芳纶1414纤维 (3)河南神马:为大型尼龙化纤企业,产品主要用于轮胎帘子线,有丰富的下游制品经验。现已建成500吨工业化试验线,正在攻克试验装备上的难点。未来产品主要对口轮胎帘子布及军警防护装备。 (4)烟台氨纶和广东彩艳也在开展芳纶1414的工程化试验。 总体看,现国内芳纶1414的工程化试验,产品水平接近kevlar29,由于技术条件苛刻,关键装备仍在攻关,预计2010年可开始工业化。 三、国内高性能纤维工业发展现状 3、聚苯硫醚(PPS)纤维 主要由四川得阳华拓公司工业化生产,产能为6000吨树脂,其中5000吨为纤维级。企业有化工基础和实力,但是还需和化纤工业相结合。 PPS纤维主要用作高温工业尾气的环保过滤,需求空间大。 三、国内高性能纤维工业发展现状 4、玄武岩纤维 我国山东有优质玄武岩。该纤维耐温高,成本低,制造技术为玻璃纤维与合成纤维的融合。国内主要有两家生产单位,一家是成都航天城的拓鑫公司,属于哈工大技术;另一家是上海俄金玄武岩公司。两家技术差不多,正处于工程化试验阶段。 可视应用需求,适度发展。 三、国内高性能纤维工
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