数控技术第2版教学作者杨有君第三章节课件幻灯片.ppt

五、底面圆台部分的精加工 图3-93　设置粗、精铣参数对话框 五、底面圆台部分的精加工 图3-94　走刀路径 六、 加工路径的模拟、修改和执行 图3-95　操作管理对话框 第五节　后 置 处 理 1. 挖槽粗加工程序2. 2D扫描精加工程序3. 放射状精加工程序4. 等高路径精加工程序5. 底面挖槽精加工程序1.比较手工编程、APT语言自动编程、图形交互式自动编程的优缺点。2.图形交互式自动编程主要有哪些软件？3. Master??CAM 的界面都有哪些内容。4.内存、公差和NC主要都设置了哪些内容？5.读懂造型应用实例中的二维三维图，试述三维造型的过程。 第五节　后 置 处 理 6.在计算机上装上Master??CAM软件，模仿书中的步骤，在计算机上做例图的三维造型。7.加工时怎样选择机床、刀具、切削速度、切削深度、切削宽度和主轴的转速?8.怎样填写图3-62、图3-63和图3-64中的内容?9.试述图3-65、图3-66各填写项的意义。10.根据粗加工填写对话框的过程，说明粗加工生成的路径。11.说明顶面精加工路径生成的过程和特点。12.放射性加工方式的特点，各对话框填写项的意义。13.说明等高加工的特点，为什么要增加浅平加工。14.两区段间的路径有哪几种方式，各自的特点。15.试述底面圆台部分路径的生成过程。 第五节　后 置 处 理 16.读懂各种加工路径后置处理后的加工程序，比较和手工编程内容的异同。 第五节　后 置 处 理 图3-96　后处理程序对话框 第五节　后 置 处 理 图3-97　提示框 第五节　后 置 处 理 图3-98　保存NC程序对话框 2. 2D扫描精加工程序  1. 挖槽粗加工程序 3. 放射状精加工程序 4. 等高路径精加工程序 5. 底面挖槽精加工程序 2.图形交互式自动编程主要有哪些软件？ 1.比较手工编程、APT语言自动编程、图形交互式自动编程的优缺点。 3. Master??CAM 的界面都有哪些内容。 4.内存、公差和NC主要都设置了哪些内容？ 5.读懂造型应用实例中的二维三维图，试述三维造型的过程。 6.在计算机上装上Master??CAM软件，模仿书中的步骤，在计算机上做例图的三维造型。 7.加工时怎样选择机床、刀具、切削速度、切削深度、切削宽度和主轴的转速? 8.怎样填写图3-62、图3-63和图3-64中的内容? 9.试述图3-65、图3-66各填写项的意义。 10.根据粗加工填写对话框的过程，说明粗加工生成的路径。 11.说明顶面精加工路径生成的过程和特点。  12.放射性加工方式的特点，各对话框填写项的意义。 13.说明等高加工的特点，为什么要增加浅平加工。 14.两区段间的路径有哪几种方式，各自的特点。 15.试述底面圆台部分路径的生成过程。 16.读懂各种加工路径后置处理后的加工程序，比较和手工编程内容的异同。 二、 曲面造型 图3-58　绘制圆和正方形 二、 曲面造型 图3-59　绘制底平面 二、 曲面造型 图3-60　绘制圆柱面 第三节　加工工艺、机床和刀具参数的输入 一、工件毛坯的装夹二、机床选择三、 选择刀具四、制定加工工艺 一、工件毛坯的装夹 3Z61a.tif 一、工件毛坯的装夹 图　3-61a)工件在毛坯中的位置　b)设置毛坯对话框 二、机床选择 表3-1　机床参数表 三、 选择刀具 表3-2　刀具参数表 四、制定加工工艺  第四节　编　　程 一、 粗加工路径生成二、顶面精加工路径生成三、用放射状加工方式加工形体的顶面圆角部分四、等高外形精加工形体表面五、底面圆台部分的精加工六、 加工路径的模拟、修改和执行 一、 粗加工路径生成 图3-62　设置刀具参数对话框 一、 粗加工路径生成 图3-63　设置曲面加工参数对话框 一、 粗加工路径生成 图3-64　设置曲面控槽粗加工对话框 一、 粗加工路径生成 图3-65　整体误差的设定 一、 粗加工路径生成 图3-66　刀具路径的间隙设定 二、顶面精加工路径生成 图3-73　设定刀具参数对话框 二、顶面精加工路径生成 图3-74　设定2D扫描加工参数对话框 三、用放射状加工方式加工形体的顶面圆角部分 图3-76　选择放射状加工的曲面 三、用放射状加工方式加工形体的顶面圆角部分 图3-77　设定放射状曲面加工参数的对话框 三、用放射状加工方式加工形体的顶面圆角部分 图3-78　设定放射状精加工参数的对话框 三、用放射状加工方式加工形体的顶面圆角部分 3Z79.tif 四、等高外形精加工形体表面 图3-81　选择等变外形精加工曲面 四、等高外形精加工形体表面 图3-82　设定等变外形精加工刀具参数对话框 四、等高外形精加工形体表面 图3-83　设定等变外形精加工刀具