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* * * * * * * * * * * * * * 2.选刀方式 常用的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 顺序选刀方式是将刀具按加工工序的要求依次放入刀库中,其控制及刀库运动比较简单。 任意选刀方式是预先把刀库中每把刀具(刀座)都编上代码,按照编码选刀,刀具在刀库中不必按工件的加工顺序排列。自动选刀有三种方式,即:刀具编码方式、刀座编码方式和计算机记忆方式,其中计算机记忆方式目前用最广。 3.刀具交换装置 它是实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具装置。刀具的交换方式通常分为无机械手换刀和有机械手换刀两大类。 图6-26 无机械手换刀的过程 图6-27 常用换刀机械手形式 图6-28 钩刀机械手换刀过程 a)抓刀 b)拔刀 c)换刀 d)插刀 e)复位 二、回转工作台 图6-29 鼠牙盘式工作台 6-30 定位销式分度工作台的结构 二、数控回转工作台 图6-31 数控回转工作台 习 题 1.数控机床对主传动系统有哪些要求? 2.数控机床的主轴调速方法有哪几种?各有何特点? 3.数控机床对进给传动系统有哪些要求? 4.数控机床进给传动系统传动齿轮有哪些间隙消除的方法?各有何特点? 5.滚珠丝杠螺母副与普通丝杠螺母副相比有哪些特点? 6.试述滚珠丝杠螺母副轴向间隙的调整和预紧方法,有哪几种结构形式? 7.数控机床常用导轨有哪些?各有何特点? 8.齿轮消除间隙的方法有哪些?各有何特点? 9.分度工作台和数控工作台的功用如何? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第六章 数控机床的机械结构 着重介绍数控机床主传动、进给传动机构,滚珠丝杠螺母副、导轨副、自动换刀装置及回转工作台等典型机械结构。 第一节 主传动结构 一、对主传动的要求 1) 转速高、功率大,能使数控机床进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。 2) 主轴必须具有较宽的调速范围,能迅速可靠地实现无级调速,使切削始终处于最佳运行状态。 3) 主轴必须具有较高的回转精度,足够的刚度和抗振性,较好的热稳定性,动态响应好。 4) 有些数控机床还具有自动换刀功能、主轴准停功能等。 二、主轴调速方法 1.电动机调速 用于主轴驱动的调速电动机主要分为直流和交流两大类。 图6-1 直流主轴电动机特性曲线 (1)直流电动机调速 通常数控机床的调速范围较大,对直流电动机的调速同时采用调压和调磁两种方法。 如图6-1 (2)交流电动机调速 目前数控机床交流主轴驱动中均采用笼型感应电动机,广泛采用矢量控制变频调速的方法。 2.机械齿轮变速 三、主传动的配置方式 采用电动机调速的主传动变速系统,通常有以下三种配置方式,如图6-2所示。 图6-2 主传动的配置方式 四、主轴轴承的配置方式 一般中、小型数控机床的主轴部件多数采用滚动轴承作为主轴支承,目前主要有以下三种配置方式,如图6-3所示。 图6-3 数控机床主轴轴承配置方式 五、典型主轴部件简介 图6-4 MJ-50型数控车床主轴箱的结构简图 刀具自动装卸及切屑清除装置 主轴前端有7:24的锥孔,端面键13既做刀具定位用,又可通过它传递扭矩。 7:24 图6-5 立式加工中心主轴部件的结构简图 1—活塞 2—拉杆 3—弹簧 4—钢球 5—拉钉 6—主轴 7、8—行程开关 六、电主轴 图6-6 陶瓷轴承高速主轴工作原理图 1.陶瓷轴承高速主轴 2.磁浮轴承高速主轴 图6-7 磁浮轴承高速主轴工作原理图 七、主轴准停装置 2) 控制准停装置 机械控制准停装置 电气控制准停装置(见图6-8所示) 1)作用: 使主轴每次都准确地停止在固定的周向位置上,以保证换刀时主轴上的端面键能对准刀夹上的键槽,同时使每次装刀时刀夹与主轴的相对位置不变,提高刀具的重复安装精度,从而提高孔加工时孔径的一致性. 端面键 图6-8 主轴准停装置结构原理图 第二节 进给传动结构 一、对进给运动的要求 1.减小摩擦阻力 2.提高传动精度和刚度,消除传动间隙 3.减小运动部件惯量 二、电动机与丝杠间的联接 图6-9 电动机与丝杠的联接形式 三、进给系统传动齿轮间隙的消除 1.刚性调整法 图6-10 偏心轴消隙结构 图6-11 轴向垫片消隙结构 2.柔性调整法 图6-12 轴向压簧消隙结构 图6-13周向弹簧消隙结构 第三节 滚珠丝杠螺母副 一、滚珠丝杠螺母副的
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