数控技术实训教程素材包第五章数控机床操作与加工幻灯片.ppt

3.手动操作 JOG运行方式及MDA运行方式与802S/C系统类似。 4.程序编辑 1)输入新程序。 图5-35　SIEMENS810D加工中心输入新程序 4.程序编辑 2)程序调用及修改与802S/C系统相似。①　输入新程序。选择程序→新程序,出现一对话窗口,在此输入新的主程序或子程序名称。按“确定”键确认输入,现在可以对新程序进行编辑。按“关闭”键结束程序的编制。②　零件程序的修改。零件程序不处于执行状态时,可以进行编辑。 图5-36　SIEMENS810D加工中心程序选择 5.自动运行操作 按键→程序，把光标移动到所选的程序上，按“选择”键选择待加工的程序，被选择的程序名称显示在屏幕区“程序名”处,按，进行仿真加工，直接按键，进行数控加工。 三、参数设定 1.建立新刀具2.刀具补偿参数3.输入/修改零点偏置值 1.建立新刀具 图5-37　SIEMENS 810D加工中心建立新刀具 2.刀具补偿参数 图5-38　SIEMENS810D加工中心刀具补偿参数设定 3.输入/修改零点偏置值 通过操作软键参数→零点偏移,可以选择零点偏置。屏幕上显示可设定零点偏置的情况。把光标移到待修改的范围，输入数值，按“向下翻页”键，屏幕上显示下一页零点偏置窗：G55和G56。 一、SIEMENS 802S/C数控铣床操作与加工 1.数控系统面板2.开机和回参考点3.手动操作4.程序编辑5.参数设定 1.数控系统面板 (1)系统操作面板　系统操作面板如图5-19所示。 图5-19　SIEMENS 802S/C数控铣床系统操作面板 1.数控系统面板 (2)SIEMENS 802S/C数控铣床系统操作面板　SIEMENS 802S/C数控铣床系统操作面板各键含义，见表5-2。 表5-2　SIEMENS 802S/C数控铣床系统操作面板各键含义 1.数控系统面板 表5-2　SIEMENS 802S/C数控铣床系统操作面板各键含义 1.数控系统面板 (3)屏幕显示区　显示屏下方的蓝色方块为菜单软键，按下软键，可以进入软键上方对应的菜单，如图5-20所示。 图5-20　SIEMENS 802S/C数控铣床屏幕显示区 2.开机和回参考点 (1)开机　接通CNC和机床电源，系统启动后进入“加工”操作区，JOG运行方式，出现“回参考点”窗口。(2)回参考点(“加工”操作区)　进入系统后，旋转急停键，使之抬起，取消急停状态，系统提示需回参考点。 图5-21　坐标轴未回参考点 2.开机和回参考点 图5-22　坐标轴已到达参考点 3.手动操作 (1)JOG运行方式　单击机床操作面板上的键，选择手动运行方式。(2)MDA运行方式　在机床操作面板上，单击键，选择MDA运行方式。 4.程序编辑 (1)程序编辑(2)自动运行操作 图5-23　输入新程序 4.程序编辑 图5-24　选择程序进行修改 4.程序编辑 图5-25　选择程序进行加工 4.程序编辑 图5-26　自动加工界面 5.参数设定 (1)刀具参数及刀具补偿参数设定(2)输入/修改零点偏置值　操作软键“参数”和“零点偏移”可以选择零点偏置。 图5-27　刀具补偿参数设定 5.参数设定 图5-28　设定零点偏置 (3)计算零点偏置值　选择零点偏置(如G54)窗口,参数→ 零点偏移 → 5.参数设定 测量→确认 →计算→确认,完成X坐标偏置值设置，移动光标再分别选择Y、Z坐标，完成Y、Z坐标偏置值设置。 二、华中数控铣床操作 1.数控铣床操作界面2.华中数控铣床操作 1.数控铣床操作界面 图5-29　华中HNC—21M数控铣床操作界面 2.华中数控铣床操作 (1)开机操作　打开空气开关→旋起急停按钮→数控铣床操作界面。(2)回参考点操作(3)超程解除　手动方式→超程解除→-X/-Z。(4)MDI操作　在图5-29所示的主操作界面下，按F4键即可进入如图5-30所示的MDI子菜单。(5)程序编辑步骤　F1/自动→F5/零件程序→F3/程序编辑→F4/打开程序→输入文件名O××→输入程序。(6)程序模拟运行及加工运行步骤　F1/自动→F7/程序→Page Up/Page Down→选所需文件→F1/自动→模拟加工/自动加工→机床锁住/循环启动。 2.华中数控铣床操作 (7)窗口调整步骤　自动/手动/单段/步进→F1/自动→F3/数据设定→F4/图形参数→定义加工窗口的上下左右的坐标值，并使刀具在合适的位置。(8)坐标系参数输入　如果在加工程序中，用G54～G59指令设置坐标系，必须进行坐标系设置。 图5-30　MDI子菜单 2.华中数控铣床操作 图5-31　坐标系参数 (9)故障诊断 第三节　加工中心操作与加工 一、数控系统面板二、开机和回参考点三、参数设定 一、数控系统面板 1.