数控加工工艺编程与操作教学作者丑幸荣概述课件幻灯片.pptVIP

数控加工工艺、编程与操作(概述 ) 丑幸荣 一、数控机床及其分类 数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。 1.按数控机床加工方式和工艺用途分类 ⑴普通数控机床 ??? 在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。 ⑵加工中心 ??? 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。它将数控铣床、镗床、钻床的功能组合在一起。零件在一次装夹后，可以进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工。 一、数控机床及其分类 2.按数控机床运动方式分类 ⑴点位控制数控机床 ?⑵点位直线控制数控机床 ⑶轮廓控制数控机床 P1 P2 P3 P4 P5 X Y X Y P1 P2 P3 P4 45° Y P1 P2 P3 P4 P5 X P6 图0-1 数控机床的运动控制方式 (a)点位控制 (b) 点位直线控制 (c)轮廓控制 3.按数控机床控制方式分类 ⑴开环控制系统 图0-2开环控制数控机床 指令脉冲 步进电机 驱动 数 控 系 统 步进电机 工作台 ⑶闭环控制系统 指令 信号 反馈信号 图0-3 半闭环环控制数控机床 比较 电路 伺服放大 电路 数 控 系 统 伺服电机 工作台 角位移 检测装置 ⑵半闭环控制系统 图0-4闭环环控制数控机床 指令 信号 反馈信号 比较 电路 伺服放大 电路 数 控 系 统 伺服电机 工作台 线位移 检测装置 一、数控机床及其分类 4.按数控机床联动轴数分类 数控系统控制几个坐标轴按需要的函数关系同时协调运动，称为坐标联动。按照联动轴数可以分为： ⑴两轴联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动，可以铣削加工平面轮廓或车削加工回转体类零件。 ⑵两轴半联动 在两轴的基础上增加了Z轴的移动，当机床坐标系的X、Y轴固定时，Z轴可以作周期性进给，实现分层加工。 ⑶三轴联动 数控机床能同时控制三个坐标轴的联动，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。 ⑷多坐标联动 ??? 数控机床能同时控制四个以上坐标轴的联动。多坐标数控机床的结构复杂，精度要求高、程序编制复杂，适于加工形状复杂的零件，如叶轮叶片类零件。 一、数控机床及其分类 1.数控机床的主要性能指标 ⑴主要规格尺寸 数控车床床身与刀架最大回转直径、最大车削长度、最大车削直径等规格尺寸；数控铣床工作台、工作台T形槽、工作台行程等规格尺寸。 ⑵主轴系统 数控机床主轴采用直流或交流电动机驱动，具有较宽的调速范围和较高的回转精度，以及较高的刚度和抗振性。 ⑶进给系统 进给系统有进给速度、脉冲当量(最小位移量)、定位精度、重复定位精度及螺距范围等主要技术参数。 ⑷刀具系统 刀具系统包括刀架工位数、刀具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度等内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率。 ⑸其他指标 ①电气 ②冷却系统 ③外形尺寸 ④机床重量。 二、数控机床的主要性能指标与功能 2.数控机床的主要功能 ⑴可控轴数 ⑵插补功能 ⑶进给功能 ⑷主轴功能 ⑸刀具补偿功能 ⑹操作功能 ⑺程序管理功能 ⑻图形显示功能 ⑼辅助编程功能 ⑽自诊断报警功能 ⑾通信功能 二、数控机床的主要性能指标与功能 三、数控编程的内容与方法 1.数控编程的内容 ⑴分析零件图样 根据零件图，分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，明确加工的内容和要求。 ⑵制定工艺方案 确定加工顺序、走刀路线、定位与装夹方法、刀具及合理的切削用量等。并选择合适的数控机床，填写有关的工艺文件。 ⑶数值计算 根据零件的几何尺寸、加工路线和允许的编程误差等，计算所需要输入的数据。 ⑷编写加工程序 根据刀具运动轨迹坐标值和已经确定的切削用量以及辅助动作，编写零件加工程序。 ⑸加工程序输入 用键盘手工输入或通过通信传输