数控加工工艺教学作者苏建修第三章节数控机床夹具a课件幻灯片.ppt

* * 圆偏心夹紧的夹紧力计算 原始力矩PL ,斜楔所产生的力矩为Q1ρ，此二力矩相等， Q1x * * 圆偏心夹紧的夹紧力计算 将Q1进行分解，得水平分力为Q1x=Q1cosα, Q1x即为作用于假想斜楔大端的外力，当α很小时，Q1≈Q1x，圆偏心夹紧力的计算就变成了斜楔夹紧力的计算。 Q1X * * 偏心夹紧的工作特性 曲线上任意一点X的切线和水平线的夹角为该点的升角，设α x为任意夹紧点x处的升角，其值可由△O1O2X中求得： 当 =90°时（常取即P点），升角为α最大值 α max，此时 常取P点左右圆周上的1/6~1/4圆弧的范围所对应的圆弧为工作段。 四个位置 * * 偏心轮夹紧的自锁条件 使用偏心轮夹紧时，必须保证自锁，要保证偏心轮夹紧时的自锁性能，和前述斜楔夹紧机构相同，应满足下列条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁.为可靠起见，不考虑转轴处的摩擦， R/e称偏心率或偏心特性，表示偏心轮工作的可靠性。 * * 偏心夹紧机构的特点 （1）圆偏心夹紧的扩力比远小于螺旋夹紧的扩力比，但大于斜楔夹紧的扩力比。 （2）偏心夹紧的优点是操作方便、夹紧迅速、结构紧凑； （3）缺点是夹紧行程小、夹紧力小、自锁性能差， （4）常用于切削力不大、夹紧行程较小、振动较小的场合，多用于小型工件的夹具中。 * * (1).定心夹紧机构 实现对工件定心定位和夹紧的夹紧机构. 1)按等速移动原理工作的定心夹紧机构 4.其它夹紧机构 * * (1) 定心夹紧机构 2)以均匀弹性变形原理工作的定心夹紧机构 用于定心精度要求较高 的场合 * * (2)联动夹紧机构 1) 多点联动夹紧机构 * * 2.联动夹紧机构2）多件夹紧机构 * * 2.联动夹紧机构 2）多件夹紧机构 * * 2．工件以外圆柱面在Ｖ形块上定位 解法一：分析法。 1)工序尺寸Hl的定位误差 工序基准与定位基准重合，此时△B =0， 只有基准位移误差， * * 2．工件以外圆柱面在Ｖ形块上定位 解法一：分析法。 2)工序尺寸H2的定位误差 * * 2．工件以外圆柱面在Ｖ形块上定位 解法一：分析法。 3)工序尺寸H3的定位误差 * * 2．工件以外圆柱面在Ｖ形块上定位 解法二：作图法或称极值法 1）求尺寸 H1的定位误差 2）求尺寸H3的定位误差 3）求尺寸 H2的定位误差 * * 3．工件以圆柱孔定位 (1)工件孔与定位心轴(或定位销)过盈配合时 例3．如图5-21所示，求工序尺寸H1、H2、H3的定位误差。 解:1)尺寸H1的定位误差 2)尺寸H2的定位误差 3)尺寸H3的定位误差 问题:内孔与外圆有同轴度误差时怎么计算? * * 3．工件以圆柱孔定位 (2)工件孔与定位心轴(或定位销)采用间隙配合 1) 圆柱孔与心轴（或定位销）固定单边接触 * * 3．工件以圆柱孔定位(2)工件孔与定位心轴(或定位销)采用间隙配合 2) 圆柱孔与心轴（或定位销）任意边接触 * * 4．工件以一面两孔定位 工件用一面两孔定位时，基准位移误差表现为位移误差和转角误差两个方面 1)“1”孔中心线在x,y方向的最大位移： 2)“2”孔中心线在y方向的最大位移： 3)两孔中心连线对两销中心连线的最大转角误差 问题:工件在x向的最大位移? * * 3.4 工件在夹具中的加紧 3.4.1.夹紧装置的组成及基本要求 组 成 （1）力源装置 （2）中间传力机构 （3）夹紧元件 作 用 1）改变作用力的方向； 2）改变作用力的大小； 3）使夹紧实现自锁。 1）夹紧时不破坏工件定位后的正确位置； 稳 2）夹紧力大小要适当； 牢 3）夹紧动作要迅速、可靠； 快 4）结构紧凑，易于制造与维修。 基 本 要 求 * * 3.4.2 确定夹紧力 必须合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点 1.夹紧力方向的确定 (1)夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和可靠性.主要夹紧力方向应垂直于主要定位面 * * 二.夹紧力的确定 (1)夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和可靠性. * * (2)夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小 举例 * * (2)夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小 * * (3)夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能小 解决措施之一 解决措施之二 * * ２夹紧力作用点的确定 （1）夹紧力应作用在刚度较好部位 * * ２夹紧力作用点的确定 （1）夹紧力应作用在刚度较好部位，减小工件夹紧变形的措施 * * （2）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件形成的支承面内 ２夹紧力作用点的确定 *