数控加工工艺与编程第3版第6章：数控电火花线切割加工幻灯片.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 数控线切割自动编程 工艺分析 线切割编程 数控线切割自动编程 装夹方案 线切割编程 数控线切割自动编程 加工轨迹 加工程序（见教材） 线切割编程 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 线切割编程 3B格式程序编制 加工指令 Z 的确定 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。 加工直线时有四 种加工指令： L1、L2、L3、L4 线切割编程 3B格式程序编制 加工指令 Z 的确定 加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点分别在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，如图所示,加工指令分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示 按逆时针方向插补时，分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示 线切割编程 编程实例 例1：加工直线OZ，Z（17000，5000） 解： 取G=GX，则J=XZ= 17000 程序为： B17000B5000B17000GX L1 可否写为： B17B5B17000GX L1 ？ 线切割编程 编程实例 例2：加工与Y轴重合直线OZ，长为21.5mm 程序为：BBB21500GY L2 线切割编程 编程实例 例3：切割一个内腔等边三角形，如图所示，按被加工轮廓编程（实际加工时需考虑钼丝半径及放电间隙）。首先根据零件图标注尺寸，计算各交、切点坐标，其中B点中的Y= ＝51.9615，然后按相对坐标编程。 线切割编程 编程实例 B30 B14 B30000 GX L4 S-A B30000 B51962 B51962 GY L2 A-B B30000 B51962 B51962 GY L3 B-C BBB 60000 GX L1 C-A B30 B14 B30000 GX L2 A-S DD 线切割编程 编程实例 例4：切割加工圆弧AE，圆弧半径R=50mm。 线切割编程 编程实例 练习：整个工件轮廓加工程序。 解：分四段程序段：A-B-C-D-A 程序为： BBB40000GXL1 B1B9B9000GY L1 B3000B4000B60000GXNR1 B1B9B9000GYL4 DD 线切割编程 编程实例 B40000 B30000 B170000 GX SR4 B30000 B40000 B130000 GY NR1 线切割编程 编程实例 B30 B14 B30000 GX L4 S-A B30000 B51962 B51962 GY L2 A-B B30000 B51962 B51962 GY L3 B-C BBB 60000 GX L1 C-A B30 B14 B30000 GX L2 A-S DD 线切割编程 3B格式程序编制 标注公差尺寸的编程计算 根据大量的统计表明，线切割加工后的实际尺寸大部分是在公差带的中值附近。因此对标注有公差的尺寸，应采用中差尺寸编程。 其计算公式为： 中差尺寸=基本尺寸＋（上偏差＋下偏差）/2 例如：半径R200-0.02的中差尺寸为：20＋（0－0.02）/2=19.99。 线切割编程 3B格式程序编制 间隙补偿量的确定 线切割编程 3B格式程序编制 间隙补偿量的确定 间隙补偿量的符号 线切割编程 3B格式程序编制 间隙补偿量的确定 间隙补偿量的算法 加工冲孔模具时 f凸＝r丝＋δ电， f凹＝r丝＋δ电－δ配。 加工落料模时 f凸＝r丝＋δ电－δ配， f凹＝r丝＋δ电。 线切割编程 3B格式程序编制 间隙补偿量的确定 编制加工如图所示零件的凹模和凸模线切割程序。已知该模具为落料模，r丝=0.065mm，δ电=0.01mm，δ配=0.01mm。 线切割编程 3B格式程序编制 编制凹模程序 凹模的间隙补偿量为：f凹＝r丝＋δ电=0.065m