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数控加工技术实践第2版素材包课题1章节幻灯片.ppt

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课题1 数控机床的安全、合理使用 1.1 实践目的与教学要求 1.2 数控技术人才的素质和能力要求 1.3 数控机床的操作规程 1.4 数控系统的日常维护 1.5 数控机床的日常维护保养 1.1 实践目的与教学要求 1)熟悉数控机床的安全操作规程。 2)了解数控机床的日常维护。 3)了解从事数控技术人才应具备的素质和能力要求。 1.2 数控技术人才的素质和能力要求 (1)数控机床操作员 精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。 (2)数控编程员 掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具设计和制造的专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,熟练掌握数控手工和自动编程技术。 (3)数控机床维修人员 熟悉数控机床的机械结构,掌握机电联调技术,掌握数控机床的操作与编程技术,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置,精通数控机床的机械和电气的调试和维修。 1.2 数控技术人才的素质和能力要求 (4)数控通才 具备并精通数控机床操作员、数控编程员和数控机床维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广;精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调技术;能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修;能独立完成机床的数控化改造。 (1)数控机床操作员  精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。 (2)数控编程员  掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具设计和制造的专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,熟练掌握数控手工和自动编程技术。 (3)数控机床维修人员  熟悉数控机床的机械结构,掌握机电联调技术,掌握数控机床的操作与编程技术,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置,精通数控机床的机械和电气的调试和维修。 (4)数控通才  具备并精通数控机床操作员、数控编程员和数控机床维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广;精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调技术;能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修;能独立完成机床的数控化改造。 1.3 数控机床的操作规程 1.3.1 数控加工实践的安全技术 1.3.2 数控机床操作规程 1.3.1 数控加工实践的安全技术 1)工作前必须穿戴好劳动保护品。 2)开动机床前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。 3)所有实验或实践需在实践教师指导下进行,未经指导教师同意,不要擅自开机。 4)合理选用刀具、夹具。 5)操作中要随时观察工件装夹是否有松动,如有松动应立即停车,以防发生事故。 6)机床部件快速移动时,应注意其周边环境,防止发生碰撞。 7)如遇数控机床电机异常发热、声音不正常等情况,应立即停车。 8)操作要文明,机床导轨及工作台上不要随意放置工具、量具和工件等。 9)遵守工艺规程,不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。 10)操作完毕后,断开电源,擦净机床,清理工作场地,并认真填写数控机床实验(实践)登记表。 1.3.2 数控机床操作规程 1.工作前 2.工作中 3.工作后 1.工作前 1)检查设备的传动系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动装置、防护装置、电力稳压系统及电气指示等。 2)按设备润滑图表的要求进行润滑。 3)紧固零件使用的T型螺栓的规格型号要和机床的T型槽规格相一致,紧固力应适中,禁止在机床各部位额外加力校正零件。 2.工作中 1)按机床说明书正确操作,合理使用。 2)首件编程加工时,应仔细检查程序并进行试加工,确认正确无误后,方可正式加工。 3)加工零件数量超过三件时,必须执行首件“三检制”,即自检、互检、专检。 4)装夹刀具前,应先将锥柄和主轴孔及定位面擦拭干净。 5)工件、刀具必须安装牢固。 6)加工过程中,操作者不得离开工作岗位。 7)加工铸铁、青铜、非金属等脆性材料时,要将导轨面的润滑油擦净,并采取保护导轨面的措施。 8)机床导轨面和工作面禁止放置工具、夹具、量具和工件。 9)机床运行时,注意异常现象,发现故障及时停机,并记录下显示的故障内容。 3.工作后 1)操作者要及时清理机床上的铁屑及杂物,整理工作现场,做好保养工作。 2)设备保养完毕,操作者应将机床各开关手柄及部件移至原处,并对导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。 3)按规定程序切断电源。 4)认真填写交接班记录本,做好交班工作。 1.4 数控系统的日常维护 (1)制定数控系统日常维护的规章制度 数控系统

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