数控加工技术实践第2版素材包课题7章节幻灯片.ppt

(6)镜像和交换指令 图7-13　镜像和交换 (7)丝半径补偿指令　 (G40、G41、G42)与数控铣削加工中的刀具半径补偿指令的意义完全相同，但指令格式不同。  (8)锥度加工指令 图7-14　锥度加工指令的意义 (9)工件坐标系指令 图7-15　工件坐标系 (10)接触感知指令　 (G80)利用接触感知G80指令，可以使电极丝从当前位置，沿某个坐标轴运动，接触到工件后停止。  (11)半程移动指令 　(G82)利用半程移动G82指令，使电极丝沿指定坐标轴移动指令路径一半的距离。  (12)校正电极丝指令 　(G84)校正电极丝G84指令的功能是通过微弱放电，校正电极丝，使之与工作台垂直。  (13)程序暂停指令　 (M00)执行M00以后，程序停止，机床信息将被保存，按“回车”键可继续执行下面的程序。  (14)程序结束指令　 (M02)主程序结束，加工完毕返回菜单。  (15)接触感知解除指令 　(M05)解除接触感知指令(G80)。  (16)子程序调用指令 　(M96)调用子程序。  (17)子程序结束指令　 (M97)主程序调用子程序结束。  7.4.4　齿轮的数控线切割编程 1.主程序：2.加工单个轮齿子程序 1.主程序： 图7-16　齿轮 1.主程序： L100； M78；　　　　　　　快速上水 M80；　　　　　　　喷嘴喷水 M82；　　　　　　　开始走丝 M84；　　　　　　　加工电源供电 G92 X0 Y0；　　　　定义工件坐标系 G90 G41 G01 X50； G22 L2 P40 I-50；　　重复调用L7子程序40次，并定义旋转中心 G40 G00 X0 Y0；　　取消偏置，回工件坐标原点 M02；　　　　　　　程序结束 2.加工单个轮齿子程序 L2； G03　X54.999　Y0.251　J50； X54.812　Y4.544　I54.999　J-0.251； X49.810　Y4.358　I-0.644　J-49.996； X49.240　Y8.682　I-49.810　J-4.358； G23； 7.4.5　带锥度的复杂零件的数控线切割编程加工 图7-17　采用丝半径补偿线切割加工带锥度的复杂零件 7.4.6　跳步模的数控线切割加工 (1)主程序(2)子程序1　(程序名TU111)　加工第一个图形：四方形凹模，如图7-19所示。(3)子程序2　(程序名TU112)　加工第二个图形，如图7-20所示。(4)子程序3　(程序名TU113)　加工第三个图形，如图7-21所示。 (1)主程序 G90；　　　　　　　　　绝对坐标编程 G54；　　　　　　　建立主坐标系G54 G92 X0 Y0；　　　　主坐标系的原点为(0，0) G00 X10000 Y10000；　这时还没有穿丝，快速移动到(10，10)的位置，在该位一定要有一个穿丝孔 M00；　　　　　　　程序暂停，用于穿丝 M96 B：TU111；　　　调用子程序TU111，加工第一个图形，B为驱动器名称 M00；　　　　　　　程序暂停，用于抽丝 G54；　　　　　　　回到主坐标系，这一条指令必须有 G00 X50000 Y10000；　这时还没有穿丝，快速移动到(50，10)的位置，在该位置也要有一个穿丝孔 M00；　　　　　　　程序暂停，用于穿丝 M96 B：TU112；　　　调用子程序TU112，加工第二个图形，B为驱动器名 M00；　G54；　　　　　　　回到主坐标系，这一条指令必须有 G00 X70000 Y-13000；　这时还没有穿丝，快速移动到(70，-13)的位置，在该位置也要有一个穿丝孔 M00；　M96 B：TU113；　　　调用于程序TU113，加工第三个图形，B为驱动器名 M97；　　　　　　　调用子程序结束 M02；　　　　　　　主程序结束 (2)子程序1　 图7-18　跳步模加工 (2)子程序1　 图7-19　第一个图形TU111 (2)子程序1　 G55；　　　　　　　定义坐标系G55 G92 X0 Y0；　　　　　原点位于当前位置，图形的中心，有穿丝孔 G01 X-5000 Y0； G01 X-5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y-10000； G01 X-5000 Y-10000； G01 X-5000 Y0； G00 X0 Y0；　　　　　回G55的坐标原点，图形中心 M02； (3)子程序2　  图7-20　第二个图形TU112 (3)子程序2　 G55；　　　　　　　　定义坐标系G55，可以与第一个子程序的坐标系同名，因为只在该子程序有效 G92 X0 Y0； G01 X-5000